一般刨花板生產中， UF施膠量為:表層10%，芯層8%。而耐久性產品中，在日本，施膠量為MF20%，PF表層為10%~12%，芯層5%，在美國，PF或PMDI為8%，華夫刨花板在美國施膠量PF為2~3.5%，PMDI < <2%。而耐久性產品中，在日本，施膠量為MF20%，PF表層為10%~12%，芯層5%，在美國，PF或PMDI為8%，華夫刨花板在美國施膠量PF為2~3。北美州20%~30%的廠家的OSB產品使用PMDI作為芯層膠。歐洲10%的廠家芯層膠使用PMDI.木材膠粘劑耐久性，各國均有一致看法，普遍認為：RF、PF、MDI> MF、 MF/UF> UF> PVAC。應用不同的木材膠粘劑，除考慮其本身性質外，其成本及其單位產品消耗量，也是應考慮的因素之一。目前，MDI價格至高，但，單位消耗量至低。

②刨花板生產對脲醛膠的要求：要求在100* C時，固化時間40~90秒。尤佳為60~75秒。示生產情況而定。施膠：施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用，在拌膠設備內，按一定的比例，將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。低毒。游離醛含量低，< <1%。 一般< CO. 5%較好。脲醛膠的游離醛，污染環境，危害人們的身體健康。有點甚至影響工人的正常生產。刨花板甲醛釋放量等級標準：E1≤10mg/100g；E2≤30 mg/100g；E3≤50 mg/100g (新標準已取消)。

施膠：施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用，在拌膠設備內，按一定的比例，將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。施膠計算：(1)施膠后刨花含水率計算：施膠后刨花的含水率，對刨花板質量和生產有很大的影響。施膠計算：(1)施膠后刨花含水率計算：施膠后刨花的含水率，對刨花板質量和生產有很大的影響。施膠的刨花含水率，由施膠前刨花含水率與施膠帶入的水分決定的。計算如下:施膠前刨花含水率為W1%，施膠后為W% (不是固含量)，膠液濃度為K (%) (不是膠液的固體含量) ，施膠量為P (%)，那么: 100g絕干刨花施膠后，固體物質為:施膠的質量為:100*P/K；施膠帶入的水量為:（100*P/K）*（1-K）。

因此，W=[W1+（100*P/K）*（1-K）]/（100+P）=[KW1+P（100-K）]/[（100+P）K]

智能調膠水設備幾大特點

1.配比準確，節約原材料小料，不存在漏加誤加小料，提高紙合格率。

2.節省人工，一兩條線可以節省調膠工，一二浸漬自動控制給膠水探針液位控制，節省一二浸漬看紙工人。

3.提高膠水利用率，不存在導膠水冒膠，跑膠水現象，管道不存膠，膠水不變質。

4.每臺調膠罐獨立配膠，調膠罐不混用，不殘留化學反應成分，膠水達到專罐一步到位。

5.配方記錄查詢，財務直接讀取入賬，一個月發現質量問題，通過電腦查詢歷史配方記錄幫助分析出現質量問題根源在哪里。