【天津三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】

平衡型和非平衡型機械密封平衡型載荷系數(shù)K＜1.0用于高壓場合非平衡型載荷系數(shù)K≥1.0用于普通壓力場合雙端面機械密封兩套密封面對面或背對背安裝在一起。兩套密封之間形成一個密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤滑、冷卻，選潔凈、潤滑性好的封液介質(zhì)。用于工作介質(zhì)有毒、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫，或氣體、高真空度等場合。串聯(lián)式機械密封兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級降低, 用于高壓場合。波紋管機械密封去掉了補償環(huán)密封圈及其摩擦阻力，補償環(huán)密封圈改至彈簧座處，補償環(huán)追隨性提高；避免了補償環(huán)密封圈因軸串、振動所產(chǎn)生的磨損；金屬波紋管用于高溫介質(zhì)；輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。集裝式機械密封將機械密封、軸套、壓蓋組合成一個整體；安裝時只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可；安裝方便，排除了安裝不良的影響。

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導致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面：

A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，從而導致管道泵的機械密封的損壞;

B、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;

C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)酚，導致油膜無法形成，磨損加劇；

D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確；

E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；

F、對離心泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導致密封失效；

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使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議 　　使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議

1.采用單彈簧密封;

2.管道離心泵運行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用;

3.運行完畢后盡可能的清理;

4.減小工況變化,操作、維護按標準執(zhí)行;

4.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。

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拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0.05mm;檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于0.1ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過0.05mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復(fù)核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0.01mm。氣體和液體介質(zhì)的蒸氣，借助于真空作用，能很容易地沿被密封表面粗糙度形成的微觀‘溝槽’通過。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。