濾筒除塵器的清灰方式是除塵器能否正常使用的關(guān)鍵技術(shù)，焊接煙塵濾筒除塵器采用脈沖反吹清灰方式，它的工作原理是：當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥被壓室外的氣體卸掉壓力，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用產(chǎn)生位移，脈沖閥打開。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾筒，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰目的。通過(guò)增大除塵器的過(guò)濾面積，可以降低除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，從而降低粉塵的排放量。一恒濾筒除塵器夾具生產(chǎn)，拼裝模塊式，組裝方便，支架灰桶可以自由調(diào)換。

濾筒除塵器的過(guò)濾風(fēng)速為 0.8-1.2m/s. 濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造，采用高速連接，使濾筒拆裝方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，了勞動(dòng)條件。

濾筒除塵器的各個(gè)部件都有的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動(dòng)，都能影響濾筒除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)多過(guò)某一界限的時(shí)候，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對(duì)于提高除塵效率有利，但卻會(huì)增加壓力損失，因而對(duì)各因素的調(diào)整須兼顧。

優(yōu)點(diǎn)是：濾筒除塵器具有阻力小、處理風(fēng)量大、金屬耗用少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、占地面積小、投資少、消耗能源費(fèi)用低、簡(jiǎn)裝易行收效快、沒有易損件等特點(diǎn)。對(duì)比重較大，顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。該種除塵設(shè)備不受入口含塵濃度限制，根據(jù)粉塵濃度的大小，粉塵顆粒粗細(xì)分別可以用作除塵或單級(jí)除塵。對(duì)腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收。該種設(shè)備廣泛應(yīng)用于各工礦企業(yè)，車間、旋工現(xiàn)場(chǎng)、用來(lái)對(duì)冶金、鑄造、破碎、噴沙、坑道作業(yè)、水泥、建材，化工、糧食、耐火材料的粉塵進(jìn)行捕集、效果良好，排放濃度不低于標(biāo)準(zhǔn)。也可做回收物料設(shè)備使用。

濾筒除塵器處理風(fēng)量怎么選，一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過(guò)濾的物料來(lái)選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對(duì)化工物料等較輕的，要選取的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計(jì)算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。