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這下好了,好事都讓我趕上了產(chǎn)線改造升級,真是天有不測風(fēng)云。機械耽誤工期,現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備,電氣選型錯誤。慶幸的是,上帝為你關(guān)上一扇門的同時還會給你打開一扇門。歐姆龍品牌客服和資料很全,同時咨詢歐姆龍客服時,直接給我提供編程案例參考供我學(xué)習(xí),于是我很快就上手編寫出運動控制程序,伺服電機能動了。
歐姆龍手冊里的介紹非常詳細產(chǎn)線改造升級
但是在位置控制中,難的不是伺服走直線往返運動產(chǎn)線改造升級,而是走圓,轉(zhuǎn)一圈,然后在回到位置,不能出現(xiàn)誤差(盡量控制在0.01㎜甚至更高)。我的思路是,需要參考減速機的減速比,然后計算一下伺服電機轉(zhuǎn)一圈走的脈沖量,再計算伺服電機轉(zhuǎn)多少圈才能滿足實際位置需要;再根據(jù)生產(chǎn)需要提高伺服電機的速度。我的方法,是在調(diào)節(jié)伺服驅(qū)動器里的參數(shù),電子齒輪比(此方法僅供參考,有的還可以通過調(diào)節(jié)PLC程序設(shè)置來實現(xiàn)調(diào)速)。
伺服電機調(diào)試完成了,但是事情還沒有完。后面還有分道進料,當(dāng)時為了降低工作量,機械直接選擇了SMC的電缸,而且還是那種需要手動設(shè)置位置的電缸驅(qū)動器。
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種縫紉機零件組裝機產(chǎn)線改造升級,能夠替代工人對縫紉機零件進行組裝,大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種縫紉機零件組裝機,該縫紉機零件組裝機包括鋁合金機架、工作平臺、主電控柜、人機控制器、凸輪軸上料機構(gòu)、凸輪軸螺絲擰入機構(gòu)、凸輪軸換位機械手、襯套上料機構(gòu)、襯套擰入換位機構(gòu)、驅(qū)動套上料機構(gòu)、驅(qū)動套螺絲擰入機構(gòu)和成品卸料機構(gòu),所述襯套上料機構(gòu)和凸輪軸上料機構(gòu)沿橫軸線從左到右依次安裝于工作平臺,工作平臺上平面安裝有兩個人機控制器,工作平臺下平面固定于鋁合金機架,鋁合金機架內(nèi)設(shè)有主電控柜,凸輪軸上料機構(gòu)前側(cè)設(shè)有凸輪軸螺絲擰入機構(gòu),凸輪軸螺絲擰入機構(gòu)左側(cè)設(shè)有凸輪軸換位機械手