液壓元件試驗臺適用于各類通用液壓元件的性能測試,可滿足不同用戶的測試要求。液壓元件試驗臺分五個品種：即液壓閥試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓馬達試驗臺、液壓缸試驗臺和綜合試驗臺；該系列試驗臺設計了多種配置,例如:比例控制系統、數字顯示系統、變頻調速系統和計算機測控系統等，用戶可根據需要選配。山東星成液壓設備有限公司，歡迎大家來電咨詢！！

液壓泵、液壓馬達作為液壓系統的動力元件和執行元件,是整個液壓系統的心臟,液壓泵和液壓馬達的性能直接影響著整個液壓系統的性能,因此液壓試驗臺也越來越成為液壓領域的重要重要工具之一。對液壓泵、馬達進行性能測試,是辨別產品優劣、改進結構設計、提高工藝水平、保證系統性能和產品升級的重要手段。但是液壓泵、馬達性能測試設計的參數多、精度要求高,并且有些參數需要間接處理,而且工業現代化、信息化對液壓泵、馬達提出了更高的性能要求。因此不斷提升液壓泵、液壓馬達試驗臺技術迫在眉睫。

實驗臺可分雙面的島式、半島式和單面的墻式三類。島式實驗臺因實驗人員可在四周自由走動，交通面積較大，便于安全疏散。在實驗臺之間應留適當的安全間距，通常應不小于130厘米。但若實驗臺前需設特殊設備(如貯氣鋼瓶等)，則實驗臺間應有160—180厘米的凈距。對于實驗臺的不斷創新和改革，這其中有哪些必然考慮的因素。

由于相鄰實驗臺的操作人員按“背靠背”的方式操作，在必要時可在實驗臺通道中間加設分隔屏，由難燃材料構成，以防化學品致傷背面的實驗人員。此時實驗臺間的距離應適當增大。

液壓油缸試驗臺系統的工作原理

由PLC系統控制氣缸測試站來完成液壓系統的操作控制。液壓部分包括電源部分（馬達，泵），一個控制閥部（閥和壓力閥等），所述圓筒部和所述輔助部分（油過濾器，空氣過濾器等）。其中，所述功率源包括三組，提供一種電源向高壓系統，和升壓測試; 液壓油缸試驗臺是由油缸的相互作用來檢測油缸的主要性能的。一個是加載缸，一個是被測試油缸，通過對加載缸的壓力調整來檢測性能。