螺桿轉(zhuǎn)速的控制

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒(méi)有變化情況下，就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝

置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過(guò)操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來(lái)，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，確保高產(chǎn)。

抽粒機(jī)工作是我們注意的事情

啟動(dòng)主機(jī)，塑料顆粒機(jī)，開(kāi)啟機(jī)頭、機(jī)身、小輥筒、螺桿的全部冷卻水，然后再送入膠料；

喂料時(shí)，進(jìn)料口堵塞，嚴(yán)禁伸手到料口內(nèi)抓料，編織袋塑料顆粒機(jī)價(jià)格，也不得用棍棒往里捅，應(yīng)提出膠料重新放入；

擠出開(kāi)始后，人嚴(yán)禁站在機(jī)頭正對(duì)方，防止機(jī)頭未鎖緊擠出時(shí)彈出；

嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位上依靠、跨越、站坐；10.調(diào)節(jié)機(jī)頭螺栓時(shí)，注意觀查周邊是否有人，用力要適當(dāng)，防止用力過(guò)度打滑摔倒或傷其他人；

平膜擠壓造粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1．使用平膜造粒機(jī)時(shí)應(yīng)該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對(duì)輥輪在工作十多班后（8小時(shí)為一班）需坼卸開(kāi)，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長(zhǎng)軸承使用壽命；

2．平膜造粒機(jī)造粒時(shí)嚴(yán)禁壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)；

3．顆粒出現(xiàn)碎末或壓得不實(shí)，應(yīng)將粗纖維物料配方降至50%以?xún)?nèi)；

4．平膜造粒機(jī)造粒時(shí)出現(xiàn)不造粒、不出料情況，應(yīng)卸下膜板，擠壓造粒機(jī)廠家，逐孔投開(kāi)后，適當(dāng)加入一些纖維物料即可重新開(kāi)機(jī)造粒；

5．應(yīng)經(jīng)常檢查平膜造粒機(jī)皮帶的松緊度，變速箱又漏油現(xiàn)象及時(shí)更換油封

抽粒機(jī)械的冷卻裝置

成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后 塑料造粒機(jī)，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂 塑料造粒機(jī)，一般PVC塑膠層采用急冷。平模擠壓化肥造粒機(jī)組擠壓化肥造粒機(jī)械主要是對(duì)發(fā)酵后的種種有機(jī)肥進(jìn)行造粒，這類(lèi)大型設(shè)備攻破了原有的生制造功底，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中以平模化肥造粒機(jī)器組泛起，可以直接加工成球狀的顆粒，pc造粒生產(chǎn)線，這就節(jié)約了能源，節(jié)省耗電量。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。