栓釘焊：

1 栓釘材質(zhì)改變；

2 栓釘標稱直徑改變；

3 瓷環(huán)材料改變；

4 非穿透焊與穿透焊的變換；

5 穿透焊中被穿透板材厚度、鍍層量增加與種類的變換；

6 栓釘焊接位置偏離平焊位置 25°以上的變化或平焊、橫焊、仰焊位置的變換；

7 栓釘焊接方法（焊條手工電弧焊、氣體保護電弧焊、拉弧式栓釘焊與電容儲能式栓釘

焊）的變換；

8 預熱溫度比評定合格的焊接工藝降低 20℃或高出 50℃以上時；

9 提升高度、伸出長度、焊接時間、電流、電壓的變化超過評定合格的各項參數(shù)的±5%；

電焊前檢驗 焊前檢驗是指焊件投產(chǎn)前應進行的檢驗工作，是焊接檢驗的di一階段，其目的是預先防止和減少焊接時產(chǎn)生缺陷的可能性。

包括的項目有：檢驗焊接基本金屬、焊絲、焊條的型號和材質(zhì)是否符合設計或規(guī)定的要求；檢驗其他焊接材料，如埋弧自動焊焊劑的牌號、氣體保護焊保護氣體的純度和配比等是否符合工藝規(guī)程的要求；對焊接工藝措施進行檢驗，以保證焊接能順利進行；檢驗焊接坡口的加工質(zhì)量和焊接接頭的裝配質(zhì)量是否符合圖樣要求；檢驗焊接設備及其輔助工具是否完好，接線和管道聯(lián)接是否合乎要求；檢驗焊接材料是否按照工藝要求進行去銹、烘干等；對焊工操作技術水平進行鑒定；檢驗焊接產(chǎn)品圖樣和焊接工藝規(guī)程等技術文件是否齊備。

成品檢驗 成品檢驗是焊接檢驗的zui后階段，需按產(chǎn)品的設計要求逐項檢驗。包括的項目主要有：檢驗焊縫尺寸、外觀及探傷情況是否合格；產(chǎn)品的外觀尺寸是否符合設計要求；變形是否控制在允許范圍內(nèi)；產(chǎn)品是否在規(guī)定的時間內(nèi)進行了熱處理等。成品檢驗方法有破壞性和非破壞性兩大類，有多種方法和手段，具體采用哪種方法，主要根據(jù)產(chǎn)品標準、有關技術條件和用戶的要求來確定。

焊工培訓機構(gòu)介紹電焊作業(yè)安全防患基礎：掌握扎實的知識

從事電焊的人員，必須具備扎實的知識和技術，了解所操作焊機的結(jié)構(gòu)和性能，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能有的放矢，把安全工作落到實處。

掌握必要的焊接電源安全管理知識，能夠從根本上預防觸電。

盡管接電工作需要電工來完成，但是電焊工在焊接過程中離不開電，經(jīng)常要帶電作業(yè)，如接觸焊件、更換焊條、使用焊槍、焊鉗等等。在焊接大的管線時有的要站在焊件上操作，冬季管道漏水時有的甚至要帶水作業(yè)……