帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

沖擊現(xiàn)象：壓濾機(jī)在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4～6MPa 之間，高出壓力許多。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水，后進(jìn)入壓榨區(qū)，形成泥餅。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進(jìn)料管上面裝個閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。

1、帶式污泥壓濾機(jī)濾板

處理辦法：過濾時進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力;進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻;進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度;濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔;濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈;煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

2、帶式污泥壓濾機(jī)壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換;油位不夠，補(bǔ)充液壓油;油泵損壞，更換油泵;閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損，更換密封圈。

3、液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣;緊固件松動，緊固;液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。

1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異?；蜷L時間，導(dǎo)致柱塞損壞

2、電機(jī)老化，負(fù)載不起

3、安裝液壓站時，聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器，電機(jī)會擺動太多，負(fù)載會增加

壓力對帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時，濾板部件的變形會影響過濾室的接受，這會影響壓濾設(shè)備的工作。

當(dāng)這種強(qiáng)大的壓力施加在過濾板上時，不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點(diǎn)在同一直線上，這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個點(diǎn)處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響，避免泄漏。3、啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶彈性開關(guān)調(diào)節(jié)至膨脹位置，并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應(yīng)保持一致，防止濾帶旋轉(zhuǎn)并關(guān)閉)，打開電機(jī)電源，然后開始轉(zhuǎn)速。另外，如果濾板長時間受到不均勻的壓力，則電機(jī)會發(fā)出異常聲音。然后，形成濾板部分的變形，并且當(dāng)板嚴(yán)重時形成濾板的裂縫。