脫硫循環(huán)泵是一種濕式除塵脫硫裝置。是為滿(mǎn)足國(guó)家鍋爐空氣污染物標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)區(qū)(小于50mg/NM3)標(biāo)準(zhǔn)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的煙氣凈化設(shè)備。脫硫泵采用噴霧與流化床較佳互補(bǔ)組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多種脫硫除塵機(jī)理，使脫硫除塵器內(nèi)部形成穩(wěn)定快速移動(dòng)的水膜和水流、氣泡、氣流充分干擾的氣體——水混合物懸浮層。其脫硫除塵不同于旋風(fēng)水膜和水過(guò)濾，是一種的脫硫除塵裝置。

脫硫循環(huán)泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好、外形美觀(guān)、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，脫硫泵廠(chǎng)家分享在脫硫循環(huán)泵的生產(chǎn)過(guò)程中，排水管道系統(tǒng)的泄漏可以忽略不計(jì)，但必須考慮工藝變化對(duì)剩余量的影響。如果農(nóng)牧業(yè)用泵采用明渠輸液，還必須考慮滲水和蒸發(fā)。哪些因素會(huì)影響脫硫循環(huán)泵的性能?

壓力：吸水箱壓力、排水箱壓力、排水管道系統(tǒng)壓差(水壓損傷)。

排水管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管經(jīng)、尺寸、排水管道輔助件類(lèi)型及數(shù)量，吸蓄水池至壓蓄水池的圖形設(shè)計(jì)標(biāo)高等)。 如果需要的話(huà)還應(yīng)提出裝制特點(diǎn)曲線(xiàn)圖。

排水管道的影響

設(shè)計(jì)和放置排水管時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

(1)合理選擇排水管道直通，在相同余量下直通量大，液體流速低，壓力損害小，但排水管道價(jià)格高，直通量小，會(huì)造成突然的壓力大損害，增加所選泵的水壓，磨損輸出功率，成本和運(yùn)行費(fèi)用。因此，需要從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)考慮。

(2)排放管及其管接頭應(yīng)考慮可承受的較大壓力。

(3)排水管應(yīng)盡可能作為連接管放置，盡量減少排水管中的輔助部件，盡量縮小排水管的尺寸。當(dāng)需要急劇彎曲時(shí)，彎管的彎曲半長(zhǎng)應(yīng)為排水管直長(zhǎng)的3 ~ 5倍，多角度盡量超過(guò)80。

(4)閘閥(閥門(mén)或截止閥等)。)和止回閥必須懸掛在泵的排放側(cè)。閘閥用于調(diào)節(jié)泵的負(fù)載點(diǎn)，止回閥可以防止液體反向流動(dòng)時(shí)泵的翻轉(zhuǎn)，還可以防止泵受到水錘的嚴(yán)重撞擊。

脫硫泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用可能就會(huì)出現(xiàn)磨損，腐蝕等問(wèn)題，脫硫泵公司對(duì)于這種損壞，

傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

傳統(tǒng)解決方法主要通過(guò)有兩種處理工藝;

①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理;堆焊后進(jìn)行打磨處理，由于堆焊時(shí)泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

②提高材質(zhì)等級(jí);改良金屬特性以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類(lèi)似于Cr30材質(zhì)，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加，大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。

經(jīng)過(guò)一系列的剖析可知，電廠(chǎng)脫硫泵軸斷口表現(xiàn)為疲憊失效特征，坐落斷口方位的卡環(huán)槽處過(guò)渡圓角過(guò)小，形成了很高的局部應(yīng)力會(huì)集，裂紋往往在此處萌生，這是葉輪失效的首要原因。

此處電廠(chǎng)脫硫泵軸的疲憊開(kāi)裂還與運(yùn)轉(zhuǎn)條件有關(guān)。因?yàn)楸幂S長(zhǎng)時(shí)間觸摸含有酸、堿、鹽的污水，在這樣惡劣的腐蝕環(huán)境下，金屬資料的疲憊強(qiáng)度急劇下降，其表面的腐蝕產(chǎn)物嵌入金屬表面，在外加交變應(yīng)力的效果下，引起腐蝕疲憊開(kāi)裂。