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公司基本資料信息
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在液位控制和檢測應用中,油罐或容器的液面往往在很長一段時間內,以緩慢但連續的速度不斷的變化著。這時候,知道什么時候發生故障就變的很重要。一旦當液位變得過高或過低,接近風險值的時候,此時有一種液位控制監測解決方案,實時監控罐液位超限或不足的情況,就能保證自動處理或者人工干預,從而防止昂貴的機械損壞,避免安全事故的發生。
安裝在油箱或容器中的單點檢測的光電液位開關,在防止液位過高或設備故障中,扮演者著十分關鍵的角色。在許多情況下,這種檢測方案已證明是一種的選擇,它用了很小的成本,卻增加了產品和服務的價值,因為它降低了代價高昂的后果的風險。
罐區的自控系統不同于常規生產裝置,一是罐區工藝流程是間斷性的,二是系統沒有控制和調節機制,三是系統的運行對實時性要求不是太高, 由于自控系統的數據采集是連續性運行的,因而可靠性是整個自控系統性能的關鍵。 根據港口方現有的自控系統模式及網絡系統構架,液堿罐區采用PLC現場I / O站的形式,通過通訊電纜從I / O 站引入中控室內相應的操作站內。
每只貯罐上均有雷達物位計及溫度檢測點,雷達物位計信號與溫度信號均通過雷達電子頭的總線經接線箱合并后統一送至I / O 站內的現場通訊單元的l個輸入口,FCU 有2 路輸出口 l 路送PLC l 路送海關(CIO)監管,其余常規儀表信號電纜直接送至PLC。
光纖液位計由儀表主機、傳感器、通訊電纜、防爆接線盒等。通過測量探頭敏感器件檢測到的振動信號變為電信號后傳輸到主機,主機對收集到的各種不同模式的振動進行濾波、判斷,經復雜計算得到液位測量值同時輸出標準電流信號給PLC,或通過RS-232接口與PLC相接。
雷達物位計測量液位的原理,是通過天線向測量液面發射高頻電磁波,電磁波碰到液面反射回來,又由天線接收,測量發射波和反射波的時間差,并經過智能化信號處理器,將這與被測物位距離成正比關系的運行時間,轉為標準4-20mA信號,送給PLC。
罐箱監控是一種先進的物流管理技術,主要用于監測和跟蹤集裝箱內的液體貨物。這種技術在范圍內得到了廣泛的應用,因為它可以確保貨物的安全運輸并提率。在傳統的貨運過程中,“門到門派”的交付方式存在一定的風險性:由于無法實時掌握包裹的具體位置、狀態以及運送過程中的信息變化等狀況從而導致一些問題產生如延誤/丟失件與安全性等問題發生;而使用我們的服務系統進行的時候這些問題都能得到有效的避免。“快速”“”,的處理時效獲得了客戶的一致好評!