有機硅灌封膠(也稱“ab膠”)的主要作用就是強化電子組件整體性能，提高實用性，增強抗擊外來沖擊，實現使用安全、增強使用壽命目的。有機硅灌封膠屬于具有流動性的膠液，正常固化后，將灰塵、潮氣、水分等隔絕在外，抵擋得住高低溫的變化，保護元器件穩定地工作。一旦不能正常固化，必須立刻解決。

有機硅灌封膠不固化分為內因和外因，一旦這類膠粘劑出現不固化的狀況，將不能有效發揮在電子產品的防水、防潮、絕緣等作用。

灌封膠不固化的內因

溶劑型膠粘劑的粘接強度要受膠層內殘留溶劑量的影響。溶劑量多時，雖浸潤性好，但由于膠粘劑內聚力變小，而使內聚強度降低。膠粘劑聚合物之間的親和力大時，隨著溶劑的揮發粘接強度增大。兩者之間無親合力時，殘留一些溶劑時膠粘劑的粘附性卻較大，隨著溶劑的揮發，強度反而下降。

灌封膠不固化的外因

1、雙組份灌封膠配比時，電子秤不夠，導致AB劑的含量不正確。當A劑太多，B劑含量少時，便無法正常固化。

2、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現顏填料分層導致固化失敗。

3、固化時間不夠長，急急忙忙便進行下一步工作。

4、開封后密閉不好造成吸潮和結晶。

5、環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;固化溫度過低，令膠粘劑遲遲不能完成固化。尤其到了冬天，溫度較低，需要延長固化時間。

6、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗。

7、淺色固化物會因為固化溫度、紫外線等條件影響，出現顏色的變化。

8、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化。

9、膠粘劑灌封膠的操作人員可能未按膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗。

10、膠粘劑過期，過了保質期有可能發生質變，不能正常去使用。使用之前看看保質期，不要使用過期的產品。

導熱硅膠具有很好的高導熱率，導熱性、電絕性，使用溫度也有其可選性、穩定性，較低的稠度和良好的施工性能;導熱硅膠的導熱效果是相對的，雖然在柔性物質中它的導熱性能較好，一般在0.6-1.5W/(m·K)范圍內，少數性能可能會更高，但都不超過2W/(m·K)。

導熱硅膠本身不是熱的良導體，導熱硅膠的作用就是填補熱源與散熱器之間的空隙。所以導熱硅的使用是越薄越好，相對與硅膠片來說要好得很多。

導熱硅膠可廣泛涂覆于各種電子產品，電器設備中的發熱體與散熱設施之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于各種電器，器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對產生熱的電子元件，提供了的導熱效果。

高溫密封膠的保存方法：*將瓶口扭緊，放置在陰涼、干燥處。通常建議存儲于5～38℃的環境中；對于不同類型的高溫密封材料（例如硅酸乙酯），其儲存條件可能略有差異［比如要達到至少10天的保質期］以避免劣化或硬化。[來源于生產廠家提供的技術文檔]。不要將其放在潮濕和溫度高的地方。這些產品沒有過期時間限制(只要按照安全使用指南)，且開封后仍可妥善存放[來源]。*在進行任何操作之前,把這種液體物料儲存在密閉容器中進行攜帶.另外還需要注意的是當發現產品的表面固化或者結塊時一定不能再繼續施工使用了。[來源自網絡]根據以上信息可知保管固體類粘著劑及膩子之類可以在常溫和低溫下長期貯存而固狀封緘耐熱性好的商品應在室暗方黑暗無陽光直射的地方即可。?注意:以上內容僅供參考，使用前請詳細咨詢人士意見和建議！