點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

維度點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家，點(diǎn)膠機(jī)廠家選維度，維度為的點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家，總部位于深圳東莞，擁有多年點(diǎn)膠機(jī)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，工藝精湛，品質(zhì)，行業(yè)口啤好，所有點(diǎn)膠機(jī)均，品質(zhì)，服務(wù)有保證。

產(chǎn)品描述：

2、采用泵體控制膠量，出膠快，精度高，快速不漏滴膠，混合膠水均勻。

3、本機(jī)精度高，速度快，識(shí)別能力強(qiáng)，出膠時(shí)間控制分辨率1ms。

4、智能斷膠功能，防止拉膠，即節(jié)省膠，又減少修膠工序。

5、配合眾創(chuàng)鑫配膠機(jī)使用，可適用多種單、雙組份膠水，由眾創(chuàng)鑫開發(fā)生產(chǎn)，高速精準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠，提供完善的解決方案，讓您用得放心、舒心、省心。本公司機(jī)器均為自主研發(fā)生產(chǎn)。

點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

在許多的工業(yè)生產(chǎn)中，都需要使用到自動(dòng)滴塑機(jī)的，自動(dòng)滴塑機(jī)的影響力是十分廣泛的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)的產(chǎn)品都需要進(jìn)行點(diǎn)膠。隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，手工點(diǎn)膠設(shè)備逐漸的被淘汰了，很多的工業(yè)都使用上自動(dòng)滴塑機(jī)了，能夠滿足大多數(shù)用戶的需求。

點(diǎn)膠工業(yè)在工業(yè)的生產(chǎn)中越來越多，而且要求也是越來越嚴(yán)格了，原來的點(diǎn)膠工作都是需要工人進(jìn)行手工操作的，而隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足工業(yè)行的需求了，取而代之的則是自動(dòng)滴塑。

固化不良的原因有兩種：

一、膠水比例精度不夠

二、混合效果不好，因此計(jì)量泵精度尤為重要，混合方式有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種方式，至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實(shí)際性質(zhì)來定。

點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家

聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對(duì)膠水的混合比例都有一個(gè)范圍，常見的有1：1——3：1；如果所用的膠水不在這個(gè)范圍，那就要重新考慮了。

膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。在半導(dǎo)體、電子零部件、LCD制造等廣泛領(lǐng)域的先進(jìn)產(chǎn)品的制造過程中,專注于點(diǎn)膠設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn),憑借視覺定位,非接觸式點(diǎn)膠。如果有填料，在選用雙液灌膠機(jī)時(shí)，就需要謹(jǐn)慎考慮。聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！齒輪泵在遇到含有填料的膠水時(shí)，時(shí)間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不準(zhǔn)，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間不干。

混合物如何灌注在產(chǎn)品上 這也是一個(gè)相當(dāng)重要的工序，很復(fù)雜，只要因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品有不同的工藝要求，要視生產(chǎn)工藝要求而定。5、對(duì)產(chǎn)品加工速度和提前開膠和提前關(guān)膠可進(jìn)行任意編程，具有圖像教導(dǎo)設(shè)定功能。比如要畫線和和細(xì)微的產(chǎn)品（電路板）就要用到XY TABLE 三維工作臺(tái)了。如果是用料大的產(chǎn)品（變壓器之類）可以直接讓混合管的料填充到產(chǎn)品里面去。細(xì)小用量的還可以再混合管前面接針嘴，接軟管。總之點(diǎn)滴的過程要視實(shí)際生產(chǎn)工藝而定。