封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

封閉式造粒為二次擠出造粒，采用? 90 (含6 90)以下擠出機二次擠出同心熱 切粒，由于整個加工過程均在密閉的機筒內進行，因此既無法排除原料中的少量水份，也無 法將原料分解所產生的氣體排除，并且生產效率低，制造成本高，如圖2所示；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。690以上擠 出機采用二次造粒，雖然生產能力較大，但無法采用同心熱切粒，必須拉片后用水冷卻進行 平板切料，而拉片用水冷卻不僅存在干燥不充分的質量隱患，而且浪費水資源，更重要的是 同樣無法排除原料中的少量水份，無法將原料分解所產生的氣體排除，同時平板切粒噪音 大、工作強度大。

另一種采用開放式造粒，將粉料加至密煉機進行密煉、塑化，然后將料團加入開放式雙輥煉 塑機進行混煉塑化后拉片過水冷卻進行平板切粒。此生產工藝雖然能在開放式雙輥煉塑機 上排除原材料中的少量水份，但因無法安裝過濾裝置而無法除去原料中的雜質，仍需過水 冷卻進行平板切粒，因此不可避免地存在如上述? 90 (含6 90)以下擠出機采用二次擠出 同心切粒和6 90以上擠出機采用二次造粒的缺陷。2、將廢聚酯（scrappolyester)薄片和新聚酯（virginpolyester)—起在擠出機中熔化并成型為一次性制品。

造粒機的設計原理

廢舊塑料造粒機其設計原理：備料室在上熔融室上通過間門相連，攪拌桿裝置攪拌軸上，通過傳動機構驅動，上下熔融室通過柵格分離，攪拌軸的下部是螺旋葉片，下熔融室內的隔套使加熱的尾氣進入循環氣體的入口，該入口連接風機的進風口，風機的出風口連接加熱室，加熱室內安裝加熱元件，加熱室出口通過進氣管連接上熔融室，傳動機構為鏈傳動，由電動機通過鏈傳動減速后驅動攪拌軸轉動。位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，靠近機筒連接體兩側的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接。

達剛機械二手造粒機出粒機

由于開辦再生塑料顆粒廠危害較小，投資范圍巨細均可，進入門檻也較低，即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設置裝備部署范圍生產。但是利潤較高，因此，將來將有更多的廠子創建，這對付塑料造粒機設置裝備部署商而言，無疑又是巨大的貿易機會。

由此可見，在探索塑料造粒機技能的新型生長門路時，必須對能效、環保以及產物的質量舉行綜合思量，以求得、和諧和可連續地生長。要實行與綠色塑料造粒機的生長戰略，起首要走資源節省型生長門路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。