百級無塵車間的環境對產品有哪些影響？在百級無塵車間內出產環境是有必要的，就是必需求抵達產品需求的參數，特別是高精密芯片等電子產品出產能否進行出產的關鍵因素。比如說在微電子工作的芯片出產過程中，對微粒的控制要抵達分子級，該工作對出產環境要求非常苛刻，如不滿意出產的環境需求就無法進行出產，或者說出產出來的產品都是報廢品，無法運用。跟著社會的發展，人們對食物的要求也越來越高，一些出產食物以及藥品等的百級無塵車間要求也是非常高的。

凈化車間為了保證室內清潔，所有送風管，燈具必須布置在技術夾層里。現在大多數制藥企業采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板具有重量輕，整體強度大，整體性好，保溫隔熱發塵小等特點，比較適用于生產廠房。但是吊頂的固定必須于結構主體相連，不能與設備，管線支架混用。吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進行燈檢，保證無縫隙。根據工藝要求，一般在技術夾層內應設置檢修走道，便于管道的檢修和更換過濾器。技術夾層的墻面與天棚需刷涂料飾面。

個工業生產用潔凈室是在第二次世界1大戰中投入使用的，其主要目的是提高槍1械、坦克、飛機用儀器的質量和可靠性。那時人們認識到，必須提高生產環境的潔凈度，否則投彈瞄準器這樣的裝置就會出現故障。但當時只要假定潔凈室要保持得象人們的住房那樣清潔，于是便使用了不產生粒子的不銹鋼做表面裝修并保持其清潔。但人們還沒有認識到，由機器和人員產生的大量懸浮粒子之擴散，應由大量的潔凈送風使之降至zui低。

化妝品的無塵車間要求：現代化妝品中大多含有蛋白質、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質量的重要因素。化妝品生產過程中使用的無塵車間的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產用的無塵車間要求類似。目前，化妝品生產用無塵車間的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進行。