微量潤(rùn)滑技術(shù)性取代切削液

在機(jī)械加工行業(yè)，切削液針對(duì)切削刀具和零件加工的冷卻潤(rùn)滑實(shí)際效果起著非常重要的功效。常見的冷卻潤(rùn)滑方式有切削液澆注、切削液和微量潤(rùn)滑。現(xiàn)階段選用較多的潤(rùn)滑冷卻方式為切削液澆注，這類方式可以減少鉆削地區(qū)的溫度，合適運(yùn)用在中國、低速檔鉆削生產(chǎn)中。但伴隨著切削用量的提升和環(huán)境保護(hù)規(guī)定的提升,應(yīng)用切削液潤(rùn)滑方式的問題也更加的突顯:切削用量不容易提高、工作環(huán)境和加工廠附近自然生態(tài)環(huán)境的惡變及其切削液的后期處理等問題都將造成產(chǎn)品成本的提升。

微量潤(rùn)滑（MQL）的運(yùn)用

MQL是借助空氣壓縮將微量的潤(rùn)滑油做霧化成亞微米級(jí)的液滴噴出到切削地區(qū)的潤(rùn)滑方式。它可以減少切削工具與切削及產(chǎn)品工件中間的磨擦，避免積削瘤造成及增加切削工具的使用期限，提升加工表層質(zhì)量，那樣的潤(rùn)滑方法適用鉆、銑、車、鋸等多種多樣加工方式。 MQL技術(shù)性兼顧干試加工和濕試加工一同的優(yōu)勢(shì)：MQL能將潤(rùn)滑油的使用量大幅度減少，節(jié)約潤(rùn)滑劑的成本費(fèi)，所采用的可以當(dāng)然溶解的潤(rùn)滑劑不容易對(duì)自然環(huán)境和加工工作人員導(dǎo)致?lián)p害。與純干試切削對(duì)比大大的提升了潤(rùn)滑和制冷的實(shí)際效果，大幅度減少了切削工具的損壞，增加了使用期限。

微量潤(rùn)滑替代傳統(tǒng)潤(rùn)滑

傳統(tǒng)潤(rùn)滑就是指在金屬材料切削生產(chǎn)加工行業(yè)中普遍應(yīng)用切削液制冷潤(rùn)滑的一種潤(rùn)滑方式,傳統(tǒng)潤(rùn)滑有它自身的缺點(diǎn)，那樣的方式消耗電力能源，危害自然環(huán)境，對(duì)操控職工的身心健康導(dǎo)致一定危害，因而很多應(yīng)用切削液的方式是無法持續(xù)性的。微量潤(rùn)滑是一種新式潤(rùn)滑方式，不但達(dá)到切削生產(chǎn)過程中對(duì)潤(rùn)滑的要求，還能促使產(chǎn)品工件生產(chǎn)品質(zhì)得到提高，而且。微量潤(rùn)滑在確保潤(rùn)滑的與此同時(shí)具有減少磨擦、減少切削熱的功效。微量潤(rùn)滑油的使用量一般僅為5～50ml/h（傳統(tǒng)干法切削的使用量為20～100L/min）。可合理減少切削工具與產(chǎn)品工件、切削工具與切削間的磨擦，避免粘接，增加切削工具使用壽命，提升零件加工表層質(zhì)量。MQL切削技術(shù)性大幅度降低了冷凍液成本費(fèi)，使切削地區(qū)外的切削工具、產(chǎn)品工件和切削維持干躁，改進(jìn)了辦公環(huán)境，防止了解決廢水的難點(diǎn)，運(yùn)用優(yōu)點(diǎn)顯著，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)掗煛?/p>

微量潤(rùn)滑技術(shù)性可提供較好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益

微量潤(rùn)滑技術(shù)性可提供較好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益，由于在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸進(jìn)油口生產(chǎn)加工中，只要應(yīng)用很少許的潤(rùn)滑油即做到有效的潤(rùn)滑實(shí)際效果，進(jìn)而使工廠在應(yīng)用微量潤(rùn)滑技術(shù)性以后得到豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心根據(jù)機(jī)床主軸和內(nèi)冷鉆，地運(yùn)輸焊接至鉆削地區(qū)，數(shù)控車床的自動(dòng)控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑設(shè)備相接，依照制作工藝的規(guī)定根據(jù)轉(zhuǎn)變閥門打開頻率和麻花鉆里孔安全通道的多少來自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑焊接的供氣量。