永磁除鐵器的卸鐵方式：

1.帶式永磁除鐵器。帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應(yīng)用較普遍。由于目前磁屏蔽技術(shù)發(fā)展還不過關(guān)， 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應(yīng)用上受到一定的限制。

2.人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡單，價格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。

3.手動式永磁除鐵器。手動式永磁除鐵器卸鐵時采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場外的方式 進行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場合。

在操作過程中，為了達到的使用效果，下面給您總結(jié)一下管道除鐵器的使用方法，希望在使用中為大家提供方便。

1、做好管道除鐵器開機前的各項準備，檢查管道的口蓋是不是處在打開狀態(tài)，內(nèi)部上有沒有過大的部件排不出去，如果有，工作人員應(yīng)立即清理，清理完后方可開機。

2、當(dāng)管道除鐵器在使用的過程中出現(xiàn)故障時，而且又不方便停機維修的話，可以先切斷電源，再由技術(shù)人員進行維修，然后再開機工作。

3、機器上灰塵的清理，需要很據(jù)實際情況來，原則上一周清洗一次。但如果工作車間灰塵比較大，可以兩天清洗一次，主要是為了保證設(shè)備的清潔干凈。清洗的時間可根據(jù)實際情況來定。

4、管道除鐵器潤滑油的添加時間，是在半年一次，將各個軸承齒輪之間添加潤滑油。另外，油箱中的潤滑油是一年更換一次。

5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鐵口出現(xiàn)很多粉料時，這個是不用太擔(dān)心的，這屬于正常現(xiàn)象。

6、檢查清除所有管道除鐵器中的雜物，尤其是出鐵口部位。

7、每三個月左右定期給除鐵器加注潤滑油。

8、每一個班次停止工作后清理堆積在除鐵口中的雜物，大件物質(zhì)通過觀察口取出

帶式除鐵器如何應(yīng)對高溫工作

炎炎夏日已經(jīng)來臨，連續(xù)的高溫天氣讓大家感到諸多不適，人們可以通過制冷工具散熱降溫，但是對于帶式除鐵器來說，該如何應(yīng)該高溫環(huán)境下的工作呢？

對于帶式除鐵器來說，核心的部件則是磁筒，磁筒中磁場是除鐵器能夠選別礦物的重要因素。帶式除鐵器磁場強度變?nèi)趸蛲舜诺脑蛑饕菧囟冗^高或陽光暴曬以及酸堿腐蝕，而高溫是影響設(shè)備磁性的重要因素。如果帶式除鐵器設(shè)備持續(xù)暴露在高溫露天的情況下，勢必會造成一定的影響。所以在使用過程中，為了預(yù)防這種可能性，相對比較實際的方法則是通過澆水，向其澆水或者說潑水來降低設(shè)備溫度。潑水的方法就如同人在持續(xù)高溫下自身體內(nèi)的水分蒸發(fā)需要補充水分類似，人體補充水分不僅可降低體溫，還可以加快新陳代謝，從而實現(xiàn)降溫，恢復(fù)機體平衡狀態(tài)。

所以在高溫下，帶式除鐵器的降溫的主要方法，也是比較使用的方法是對設(shè)備進行澆水降溫。