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無損檢測工藝文件

檢測單位應制定無損測工藝文件，無損檢測工藝文件包括工藝規和操作指導書。應根據相關法規、產品標準、有關的技術文件和本標準的要求，并針對本檢測單位的特點和技術條件編制工藝規程工藝規程應按本部分B/T 7013.27013.13的定確其關因素的具體范圍或要求，如相關因素的變化超出規定時，應重新編制或修訂。應根據工藝規程并結合檢測對象的具體檢測要求編制操作指導書;操作指導書中的內容應完整、明確和具體;操作指導書在應用時應進行工藝驗證，驗證可采用對比試塊、模擬試塊或直接在檢測對象上進行。無損檢測工藝文件的內容應滿足本部分和 NB/T 47013.2 ~ 7013.13 的相關要求

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無損檢測質量管理和安全防護

檢測單位應建立無損檢測質量管理制度，加強無損檢測質量控制。

無損檢測質量管理應包括如下內容

a)無損檢測人員;

無損檢測設備器材;

無損檢測工藝文件;

無損檢測場所和環境;

無損檢測的實施;

無損檢測資料和檔案。

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校準試塊

校準試塊應采用與被檢工件相同或相近的材料制作。除合同有關各方另有約定之外，應在校準試塊上用線切加工出 0.5mm10mm 和2.mm 深的人工刻。刻深度的公差應為0.1mm。刻槽的推薦寬度應≤0.2 mm。

可采用已知厚度的非導體彈性墊片來模擬涂層，也可直接在校準試塊上噴涂實際涂層。推薦墊片厚度為0.5mm的整數倍

可采用已知厚度的非導體墊片來模擬覆蓋層，也可直接在校準試塊上噴涂實際覆蓋層。

推薦墊片厚度為 0.5mm的整數倍。

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檢驗中發現的缺陷及處理

1、裂紋

容器內、外表面不允許有裂紋。裂紋包括：疲勞裂紋、應力腐蝕裂紋。如果有裂紋應當打磨消除，打磨后形成的凹坑在允許范圍內不影響定級；否則，應當補焊或者應力分析。

2、機械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷

機械接觸損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷等缺陷會造成不連續，應力集中，使用過程中容易出現表面裂紋，所以要對這樣的部位進行修磨圜滑處理，消除應力集中部位。

3、咬邊

咬邊同樣也會造成局部應力集中，一般低溫容器、不銹鋼容器、Ⅲ類容器中不允許存在咬邊。其他容器咬邊允許存在，但是相關規程對咬邊的深度和長度有明確的要求。