破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運(yùn)輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能及時(shí)快速有效解決，勢必會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。建議采用以下步驟：為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。具有很強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，通過模具修復(fù)，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。

旋回破碎機(jī)破碎比大，可將大塊原礦石一次破碎到符合入磨粒度；與傳統(tǒng)的兩段破碎系統(tǒng)相比，可大幅降低一次性投資和礦石破碎成本；操作簡單，維修方便，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；破碎機(jī)的出料粒度可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)；工作錘頭，采用新工藝鑄造，耐磨、耐沖擊；篦子板經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料順暢，產(chǎn)品粒度均勻、穩(wěn)定，壽命長；機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。圓錐破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。

在破碎機(jī)中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機(jī)不能正常運(yùn)行，失去破碎能力。在操作上，原料(不同規(guī)模的)通常是由自卸卡車，挖掘機(jī)或輪式前端裝載機(jī)傳遞到主粉碎機(jī)的料斗。破碎機(jī)在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機(jī)械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機(jī)械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機(jī)件的損耗，一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型；二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)相同，但僅適用于中碎或細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。大塊的礦石粉碎一次，然后下降到較低的位置(因?yàn)樗麄儸F(xiàn)在變小了)再次粉碎。中、細(xì)碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設(shè)置一段平行區(qū)，同時(shí)，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。 中細(xì)碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。