有了鈍邊，引弧后用電弧預熱工件的時間可以長些，預熱的范圍就可以大些，從而改善了焊接工藝條件，增加液體金屬的流動性，容易確保焊透。

有了鈍邊，可以承受較大的焊接電流，不會出現一引烯電弧就打穿根部的現象。有鈍邊容易控制熔池大小，有利于根部熔透。特別是仰焊位置，必須選用稍大電流才好操作，否則既無法成形也很難克服氣孔、夾渣等工藝缺陷。因此有一定尺寸的鈍邊是很必要的。

第二層以后的焊接采用連續焊法，要注意減少工藝缺陷，焊接電流要適中，對于碳素鋼和低合金鋼焊件，焊后要控制緩慢冷卻，為獲得組織性能好的接頭和為氣體逸出創造條件，對于奧氏體不銹鋼焊件，則要求選擇較小的焊接工藝規范，焊后自然冷卻或使之快冷，防止因過熱產生晶間腐蝕的傾向。

蓋面層(加強焊層)焊接時，應先進行“填平補齊”，使焊肉高低一致，并不超過坡口面，保留坡口輪廓，調整好焊接電流，一次蓋面，做到外型美觀。

間斷滅弧法主要是通過控制燃弧和熄弧的時間，利用合理的運條動作來控制熔池溫度、熔池存在的時間，熔池開關及液態金屬層的厚度等，以獲得良好的反面成形和內部質量，但不論哪種焊法，就電弧對坡口熔化程度，又分為滲透填滿對口間隙。從表面上看，是根部成形但實質上坡口根部并沒有真正熔透，不能通過反面彎曲試驗，所以已不采用。一般都采用擊穿根部的焊法來實現單面焊雙面成形。

對金屬材料的對接、角接、T形接和搭接，全部都會應用和施工。焊接、氣焊、氣割，對金屬材料的氣焊包括釬焊都能掌握，凡是金屬燃點低于熔點的材料，都能準確的進行切割。 學習的大型機械鑄缸體的焊接，鑄鐵齒輪牙的補焊、一般鑄鐵件焊接（包括氣焊鑄鐵、電焊冷焊鑄鐵）。 對燃點高于熔點的金屬材料，如不銹鋼、鑄鐵、銅及銅合金、鋁及鋁合金、高合金難熔鋼，我校有空氣等離子切割設備，加工手段齊全。電工 培訓內容：交直流電路、電磁與電磁感應、電子基礎、常用電工測量儀表、變壓器與異步電動機、電氣安全基礎知識、電網運行的安全技術、電氣線路與設備的安全運行、防火防雷防靜電及電磁場、電氣工作的安全措施、實際操作等。