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耐火磚在高爐熱風爐砌筑中的作用：

冷凍棒不是為冷凍而準備的。耐火磚交織在一起，建在較低的冷凍壁附近。自然冷凍板條之間的三角縫用厚泥磚堆砌；如果耐火砌體由兩種不同的材料制成，施工前應選擇兩種磚進行搭配，使兩種磚的厚度相同，上層、基層和內外層應錯開。

當冷凍裝置是單壁波紋管冷凍板時，可以設置冷凍板區域來代替它和冷凍板。對于下冷凍板的耐火磚，我們將嚴格控制平整度和標高，不僅要滿足冷凍板的設備要求，還要在冷凍板設備的頂標高階段與耐火磚層頂面共用標高；當冷凍設備的熔接冷凍板時，應先安裝冷凍板區域，然后再建造。

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熔體對高爐熱風爐高鋁磚生產廠家潤濕性好，說明它與耐火材料親和力大，表明熔體易與耐火材料作用或反應，使耐火材料表面受到熔蝕與化學侵蝕。通常，耐火材料的孔隙度都較大，若熔體對耐火材料潤濕性好，熔體會沿耐火材料的氣孔、裂隙等毛細管通道滲入耐火材料內部。當熔體與晶粒間的二面角為零時，熔體還會沿晶粒間界滲人并分散開，使耐火物顆粒被肢解。

滲入耐火材料內的熔體與耐火材料中組元相互作用，從而形成與原來耐火材料結構和性質不同的變質層當爐內溫度發生劇烈波動時，這種變質層就會發生崩裂、剝落，這種崩裂、剝落稱為結構剝落。結構剝落不像溶解、沖蝕那樣只使耐火磚表面逐漸蝕損；而是幾毫米、幾十毫米厚的大面積突然剝落。因此，對爐襯壽命危害甚大。

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鋁酸鈣水泥作為結合劑的應用為廣泛。但是，由于鋁酸鈣水泥在使用時，不可避免的引入一定量的CaO，與耐火混合物中的其他氧化物結合，導致低共熔點混合物的形成。例如，在含有二氧化硅的體系中，鋁酸鈣水泥中的CaO與Al2O3與澆注料中添加的SiO2微粉反應生成了低共熔點相CAS2和C2AS，使得澆注料的抗渣性及高溫性能下降。

因此，為了避免在高溫條件下，澆注料中有液相的形成，提高澆注料的耐腐蝕性與高溫強度，從而延長澆注料的使用壽命，低水泥(1.0%≤W(CaO)≤2.5%)和超低水泥(0.2%≤W(CaO)≤1.0%)澆注料應運而生。雖然減少了CaO的引入，優化了澆注料的高溫性能，但是由于其并未完全擺脫水泥的使用，所以其在高溫條件下的使用依舊受限。

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