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鉻剛玉磚由于耐高溫性能好,抗腐蝕性好,耐磨效果出眾,導熱系數高,在很多窯爐的高溫部位都有運用。售后好的鉻剛玉磚的烘爐也要遵照廠家的升溫曲線進行,烘爐的主要目的是烘干耐火泥中的水分,烘爐的時候忌諱的就是升溫過快,下面一起來了解一下鉻剛玉磚在使用時有哪些需要留意的細節?次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%~30%的耐火磚。
鉻剛玉磚在使用時要留意的細節有哪些
1、注意要科學合理的施工
鉻剛玉磚在砌筑施工的時候,一定要依照消費廠家給提供的施工工藝進行,科學合理的施工可以把材質好的鉻剛玉磚?的運用效果發揮到更佳,相反假如施工有瑕疵,也會影響運用壽命。在砌筑之定要確保爐襯內沒有其他雜質,工作環境一定要整潔不得有其他雜質混入。
2、注意施工前要準備好耐火泥
在砌筑之前先要把耐火泥先攪拌好,砌筑鉻剛玉磚一定要配合廠家提供的耐火泥來砌筑,切不可為節省本錢,運用其他材質的耐火泥,不用材質的耐火泥的線變化率不同,嚴重的時候可能會形成磚縫漏氣形成事故。周圍的耐火泥都平均擠出是灰漿豐滿的表現,砌筑耐火磚的時候要確保灰漿豐滿。在炭黑行業中,使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長一倍。
3、注意磚層的厚度要盡量均勻
在砌筑鉻剛玉磚的時候一定要把耐火泥平均地鋪在碳化硅磚外表,然后用皮錘輕巧使磚的周圍均有耐火泥擠出,然后把擠出的耐火泥潔凈即可。磚層之間要堅持在同一程度面,也就是說灰漿層要盡量堅持平均的厚度,這樣可以確保砌筑層的規整和質量,假如灰漿厚度不分歧會形成磚層之間有錯位會影響鉻剛玉磚的運用壽命。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業爐等。
總而言之,鉻剛玉磚在使用時需要留意的細節有注意要科學合理的施工,注意施工前要準備好耐火泥以及注意磚層的厚度要盡量均勻。口碑好的鉻剛玉磚制作過程中在攪拌的時候要依照廠家提供的加水量來進行,假如水分少也灰漿活動性不好也會影響砌筑效果。
高純剛玉磚性能十幾年來,依據運用效果和用戶的意見,對高純剛玉磚的技術工藝停止了不時的研討與改良,目前產質量量(內在和外觀)已到達了較高程度,可與引進的美國產品199B相媲美,其詳細表現可從兩個方面加以闡明: 其一是產品的顯微構造。對高純剛玉磚作過顯微構造檢驗,結果主要礦物為剛玉,顆粒為巨晶,呈角礫狀。顆粒與基質分離良好,并存在少量微裂紋,呈非連續散布。選用特種耐火資料生產工藝制成耐火磚,能夠改善和進步成品的內涵質量,進步成品的高溫功能,具有耐火度高、強度大、熱震穩定性好、抗腐蝕才能強的特點,運用中耐沖刷,耐磨損,抗腐蝕,抗結構脫落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行業取得了杰出的運用作用。基質由粒柱狀剛玉和微量分離相組成,其中一局部是直徑與長度比為3~4的柱狀晶。掃描電鏡檢驗結果標明,剛玉顆粒呈板狀解理,與基質分離嚴密。