鋁合金焊接生產(chǎn)對(duì)輔助材料使用的要求：1、焊絲及送氣軟管的使用要求：對(duì)焊材的使用應(yīng)該注意：鋁焊絲要與鋼焊材分開(kāi)儲(chǔ)存，使用期不超過(guò)1a 。焊接完成后，要在焊機(jī)中取出焊絲進(jìn)行密封處理，防止污染。不同材質(zhì)的送氣軟管抵抗?jié)駳膺M(jìn)入的能力不同，尤其在送氣壓力高時(shí)，送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管使用特富龍軟管(Teflon) 。

焊接的環(huán)境:鋁合金的生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)境需防灰塵、干燥。環(huán)境溫度通常控制在3 C以上，濕度控制在 60 %以下。保證焊接環(huán)境的濕度不能太高，濕度高會(huì)增加氣孔產(chǎn)生幾率，影響焊接質(zhì)量。空氣的流量，強(qiáng)烈的空氣流動(dòng)會(huì)引起氣體保護(hù)不充分，從而焊接氣孔產(chǎn)品，避免直接風(fēng)流吹過(guò)。焊搶角度的選擇:焊搶與材料角度一般控制在80'左右，過(guò)大和過(guò)小都會(huì)造成焊接缺陷。焊搶角度過(guò)大會(huì)造成氣體保護(hù)不充分面產(chǎn)生氣孔:角度過(guò)小還有可能使液鋁達(dá)到電弧前端，使電弧不能直接作用于焊縫而產(chǎn)生未熔合。

鋁合金焊接8種方法與技巧 ：一、電阻焊。鋁合金電阻碰焊（點(diǎn)焊）一般只能做到5mm厚以下的板材與板材之間的疊焊，或者Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊。它的優(yōu)勢(shì)是焊接成本低，焊接效率較高，更方便去融入到自動(dòng)化的生產(chǎn)線，比如在汽車制造方面就有大量使用，局限性就是能焊接的厚度有限，而且針對(duì)不同的產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)要制作不同的電極。

鋁合金原材料在焊接全過(guò)程中的特性及其焊接難題:1、導(dǎo)熱系數(shù)非常大，大概為鋼的2到4倍，另外耐溫性很差，一般鋁合金均不耐熱，熱膨脹系數(shù)大，非常容易造成焊接形變，焊接裂痕趨向也很顯著，并且越薄的鋁合金板才會(huì)難焊接，非常容易焊穿。2、鋁合金焊接中非常容易造成出氣孔，因?yàn)樵谌艹刂械臍洳豢梢栽诤缚p成形以前排出來(lái)就造成了焊縫中存有出氣孔。