凸輪分割器的精度從字面上首先就能夠知道，凸輪（我們所說的轉位凸輪）的加工精度是一個主要的影響因素，也就是說凸輪分割器廠家所提到的關于加工設備的選擇，會影響到凸輪的加工精度，凸輪分割器中的凸輪是一個復雜的曲面結構，加工設備本身的加工能力和加工技術參數，都會影響到凸輪凹凸的整體結構和表面粗糙度，而這些恰恰是凸輪在分割過程中，與凸輪滾子接觸，完成旋轉動作是否光滑順暢而對精度產生影響的關鍵。 擺動型凸輪設計

適合帶動凸輪分割器運轉的減速電機通常是：伺服電機、步進電機、直交軸電機、蝸輪蝸桿減速機、齒輪減速機等。對于到底用哪一種減速機更加適合，這要看機械設計師的要求了。

凸輪分割器的動停比例和機械設計師設計的機器驅動角相吻合，并且凸輪分割器所駆動的減速電機不用停的話，就需要選普通的減速電動機。功率在180W以及往下，需要選用小型的齒輪減速電機；功率假如超過180W以上呢，那就用三相的和單相的異步電動機。假設要運轉的時間、停止的時間根據動停比不調的情況下，功率為180W和以下的，就用帶調速的電機就好，180W以上要連接變頻器進行過度調速。

假設廠家使用帶有剎車的電機。凸輪間歇分割器的間歇停止時間比較長的話，那就需要停止電機操作，因為電機在運轉時有慣性，凸輪分割器就會通過慣性達到設定角度，以至于給凸輪分割器造成定位不準，所以就要進行剎車。但是對于頻繁的剎車是不行的，也是不可靠的。通常，減速電機剎車次數低于18次每分鐘，是可以用剎車的電機；假設剎車次數高于18次每分鐘，那就不適合剎車電機了，要單獨加其他部件協助了。擺動型凸輪設計

凸輪分割器作為自動化必備品在各行各業里占據著舉足輕重的地位，那么凸輪分割器為何能夠完成多工位間歇動作呢？這是因為凸輪分割器的設計里完全能夠進行多工位間歇運動，對于這個間歇性的多工位動作是誰來造成的呢？它的多工位動作就是由一個凸輪和分度盤來完成的，通常凸輪作為凸輪分割器輸入，并根據客戶的實際工件工作時間來設定凸輪曲線，也就是凸輪動作的時間，也叫凸輪分割器動停角的動角度。再就是分度盤機構作為凸輪分割器輸出，利用多個輥子軸承將圓周分為多個客戶需求的工位數，并來完成分度機構的停止角度。 擺動型凸輪設計