|
公司基本資料信息
|
1、良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠,同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。
2、應用溫度范圍廣(– 60-150℃),軟硬度應用范圍廣(25A-54D),易染色的優點大大提高了制品設計的自由度。
3、優良的加工性能:可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工,、簡單易行,無需增添設備,流動性高、收縮率小。
4、綠色環保,可回收使用,且反復使用六次性能無明顯下降,符合歐盟環保要求。TPV塑膠粒子
5、比重輕(0.90-0.97),外觀質量均勻,表面檔次高,手感好。
熱塑性彈性體tpv與tpe的區別
1、TPE是透明顆粒,TPV目前市場上還未有透明色。
2、TPV耐酸堿性,耐油性比TPE好,TPE不耐油。
3、TPV耐候性優于TPE,所以TPV在密封條上應用較多。
4、TPV耐磨性優于TPE,目前也有特殊高耐磨的TPE材料。
5、TPE是-60攝氏度~90攝氏度,TPV是-60攝氏度~130攝氏度,TPV材料更耐高溫。
6、TPE的比重范圍大,從0.8~1.2之間的都有。TPV比重較輕,大概在0.98左右,每個廠家可能會不一樣。
TPV材料的性能
1、具備橡膠的彈性和回彈收縮性,優異的抗變形性能;
2、硬度范圍廣,25A-55D,具備熱塑性彈性體的耐溫性(-60℃-150℃);
3、電絕緣性能出色;
4、較于基材EPDM而言,新材的耐環境、耐老化性、耐油耐溶劑性能更為出色;
5、加工方便,TPV材料可像熱塑性彈性體一般直接注塑、擠出、吹塑成型,無需硫化,同樣也能與其他塑膠材料如PP、PA等包覆二次注塑成型;
6、手感好,易于著色,被定義為制品塑膠材料;
TPV在醫學行業的主要應用是醫學膠塞。傳統硫化膠塞生產時產生大量的邊角廢料(約15%),導致了大量的原材料浪費;并且,其加工過程還存在能耗高、生產效率低等諸多問題。因此,在能源日益緊張的今天,開發替代傳統硫化丁基橡膠的熱塑性彈性體材料具有十分重要的意義。TPV(熱塑性化丁基材料)就是一種理想的傳統硫化丁基膠塞替代材料,熱塑性化丁基材料不僅解決了硫化丁基膠塞的邊角料浪費難題,而且可以多次成型加工,從而大大降低了成本;并且,熱塑性化丁基材料可以采用熱塑加工方式成型,極大地降低了能耗,提高了生產效率。