800噸穩(wěn)定土拌和站具有以下特點：

1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅動，動力強勁效率較高。

2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡稱，即采用水泥固結級配碎石，通過壓實完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應事先在實驗室內(nèi)進行配合比試配，以確定水泥參量和粗細集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩(wěn)拌和站施工完后應對水穩(wěn)層進行灑水養(yǎng)護，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對集料的質(zhì)量是至關重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。

水穩(wěn)拌合站操作流程有：

1、在水穩(wěn)拌合站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續(xù)、地工作。

2、各種物料應符合水穩(wěn)拌合站要求，以免發(fā)生損壞設備的責任事故。

3、測出各種物料的容重，根據(jù)水穩(wěn)拌合站設備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

4、料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。

5、關于配料機組的標定。在使用過程中應重視配料機組的校準工作。

6、水穩(wěn)拌合站配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。

7、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，也可通過擴聲器予以警告。