|
公司基本資料信息
|
【分析】
1.杯基中心線彈線未驗方。
2.杯基上段模板支撐方法不當,澆筑混凝土時,杯芯木模板由于不透氣,相對密度較輕,向上浮起。
3.模板四周的混凝土振搗不均衡,造成模板偏移。
4.操作腳手板擱置在杯口模板上,造成模板下沉。
5.杯芯模板拆除過遲,粘結太牢。
1.杯形基礎支模應首先找準中心線位置及標高,先在軸線樁上找好中心線,用線錘在墊層上標出兩點,彈出中心線,再由中心線按圖彈出基礎四面邊線,要兜方并進行復核,用水平儀測定標高,然后依線支設模板。
2.木模板支上段模板時采用抬轎杠,可使位置準確,托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許間距,便于混凝土面拍平。
3.杯芯木模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔離劑,底部應鉆幾個小孔,以便排氣,減少浮力。
4.澆筑混凝土時,在芯模四周要均衡下料并振搗。
5.腳手板不得擱置在模板上。
6.拆除的杯芯模板,要根據施工時的氣溫及混凝土凝固情況來掌握,一般在初凝前后即可用錘輕打,撬棍撥動。較大的芯模,可用倒鏈將杯芯模板稍加松動后再徐徐拔出。
1—柱內鋼筋 2—加焊鋼筋,長與柱外包齊
4.成排柱模支撐時,應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間各根柱模。柱距不大時,相互間應用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時,各柱單獨拉四面斜撐,保證柱子位置準確。
5.根據柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔80~120cm應加設牢固的柱箍,防止炸模。
6.柱模如用木料制作,拼縫應刨光拼嚴,門子板應根據柱寬采用適當厚度,確保混凝土澆筑過程中不漏漿,不炸模,不產生外鼓。
7.較高的柱子,應在模板中部一側留臨時澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動棒,當混凝土澆筑到臨時洞口時,即應可靠封閉。
【分析】
1.底盤結構未經力學計算,剛度較小。
2.起吊時四個吊鉤鋼絲繩長短不一或碼放垛底楞不平。
3.多次重復施加預應力,此力對底盤是偏心荷載,引起較大變形,放張后外力消除,留下剩余變形。下次施加預應力后,偏心值增大,變形也增大,重復次數越多,剩余變形越大,導致不能使用。
4.內胎面用鋼面板過薄,區格劃分過大,隨使用次數增多而凹凸不平。
5.清模時錘擊硬傷,隔離劑不良,混凝土粘結錘擊硬傷。
6.起吊、運輸、碼放過程中撞擊,造成硬傷。
7.焊接不良,焊縫不夠,焊后內應力過大導致變形。
8.局部受力區零件構造處理不當,如模外張拉的預應力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上,受力后引起槽鋼翼緣變形。