合金澆鑄耐磨錘頭把合金塊澆鑄在錘頭的工作面上，合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度和韌性，達(dá)到更佳配合，這樣大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。合金澆鑄耐磨錘頭的主要特征是在工作部位嵌入若干塊鋼結(jié)合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭是一次鑄造成型。本實(shí)用新型嵌入若干塊合金后，錘頭使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上。粉碎效率提高30％以上，該錘頭廣泛用于水泥廠石灰石、熟料，磚廠頁巖、煤矸石、焦炭，冶金，玻璃、煤炭，礦山礦石多種破碎行業(yè)！

很多做礦山、水泥、砂廠、磚廠等（主要就是這類廠才會用得到）的朋友都知道，破碎機(jī)的耐磨件材料主要有高錳鋼（如錳13，錳13鉻2，錳18）、低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼等材質(zhì)。而這類產(chǎn)品的損耗是廠里支出比較大的部分，如果耐磨配件選擇合理生產(chǎn)成本就會降低不少，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

耐磨部件的選擇使用理論分析：

生產(chǎn)中，的耐磨材料難以找到，提益關(guān)鍵在于如何合理選用耐磨材料。首先要正確分析工件的使用工況條件及其磨損機(jī)理，了解各種耐磨材料的性能指標(biāo)，其次再從經(jīng)濟(jì)成本、可靠性、生產(chǎn)效益、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備損耗、電力成本、耐磨配件更換難易度等方面綜合考慮，選擇應(yīng)用合適的耐磨材料，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

選擇耐磨材料的經(jīng)濟(jì)技術(shù)原則：

選擇耐磨材料首先應(yīng)確定選擇使用耐磨部件與介質(zhì)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)原則，不是單一的選用某一種材質(zhì)或者某一種配件型號，還需結(jié)合自身廠區(qū)的總體實(shí)際情況進(jìn)行分析。初步有以下幾點(diǎn)：

（1）分析各生產(chǎn)方法的類型、工藝流程特點(diǎn)、設(shè)備的技術(shù)性能、原料的性能、產(chǎn)品的指標(biāo)要求等工藝技術(shù)裝備條件。

（2）確定使用的工作條件和環(huán)境。

（3）工況條件下耐磨材料使用壽命的化。

（4）確保磨損后的顆粒進(jìn)入產(chǎn)品，不造成對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，不污染產(chǎn)品。

（5）提高耐磨材料高的。耐磨性能要先進(jìn)適用，價(jià)格合理。

（6）就近選材，選擇生產(chǎn)可靠、技術(shù)成熟的廠家和產(chǎn)品。