周期性滲漏:（1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。

一般機械密封，動環的中心、靜環的中心和軸的中心線都在一條直線上，如果將動環或靜環中的某一個環的端面中心做成與軸的中心線偏移一定距離，就能使環在旋轉時不斷帶入潤滑液至滑動面間起潤滑作用。

應當指出的是，偏心尺寸不能過大，特別是對于高壓，偏心會使端面所受的壓力不均勻，而造成磨損不均勻。對于高轉速密封，不宜用動環作為偏心環，否則由于離心力的平衡會使機器發生振動。

在組裝機械密封前要清掃動環、靜環、軸套等部件。重點檢查：1、動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。2、檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。