PP材質(zhì)電鍍槽選擇聚丙I烯板焊接,溝槽沿水封槽,使整體結(jié)構緊湊合理,且pp材質(zhì)可耐受鹽酸、硫酸型強還原酸腐蝕,沿水槽的水封槽,密封用塑料水密封可以防止酸霧逃生時,兩側(cè)的溝槽設置保溫層(以適應低溫的地方),以防止熱損失,減少蒸汽的使用,而不銹鋼酸洗線的膠槽不放置石板,因為不銹鋼酸洗液體對耐酸石的腐蝕性強,采用擴酸槽,地板上可設置聚合物塑料滑動輥,能保護鋼帶對底部的沖擊。

電鍍槽適用于溶液鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍金等工藝。陰極動鍍槽是由聚氯I乙烯軟塑襯里的鋼槽、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極動鍍槽等組成。PVC塑料也可采用鋼架內(nèi)襯來制作槽體，槽體結(jié)構的選擇取決于鍍液性能和溫度等因素。它是由電機、減速器、偏心盤、連桿及拉桿支撐滾輪組成，工廠生產(chǎn)過程中涉及的電鍍工序會用到電鍍槽，接著產(chǎn)生重金屬廢水，然后就需要進行電鍍廢水處理。

電鍍槽的一般尺寸，指盛裝在鍍槽內(nèi)的電解液的體積(L)，即鍍槽內(nèi)腔長/腔寬/液深。一般情況下，可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設備等情況進行計量選配，選擇合適的槽形尺寸對制定工藝方案、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量具有重要意義。當確定鍍槽尺寸時，必須滿足以下4個基本要求：

1能夠滿足被加工工件的電鍍要求，如果工件能夠完全浸漬，則可以全部電鍍加工；

2防止電解液過熱；

3維持了電鍍生產(chǎn)過程中電解液中某些成分含量的穩(wěn)定性。并考慮到生產(chǎn)線的整體協(xié)調(diào)，滿足電鍍車間布局合理等方面的要求。

4它的槽體結(jié)構依用途而異，常見的有鍍鋼槽、硬質(zhì)聚氯I乙烯塑料槽、內(nèi)襯軟聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、鋼架增強聚丙I烯塑料槽、玻璃鋼增強聚酯槽、不銹鋼槽、鈦槽、陶瓷槽等。

電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯I乙烯塑料的槽體、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯I乙烯塑料制造，槽體結(jié)構的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支撐滾輪組成，還要有足夠的幾何尺寸，以裝載必要數(shù)量的工件、保持足夠的陰陽極間距和安裝熱交換器等配件。有時還需設置保溫、絕緣層，以節(jié)約能源和防止漏電，以免造成不必要的損失。對于采用電加熱的鍍槽槽體還應有接地裝置與廠房公共接地線路可靠連接，以保障操作和維護人員的人身安全。