模具滿(mǎn)足工藝性能要求

模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時(shí)抗i氧化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7、淬火變形開(kāi)裂傾向

常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性

砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒i傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

隨著近幾年的不斷學(xué)習(xí)，中國(guó)的模具行業(yè)得到了飛速發(fā)展，發(fā)展了一批專(zhuān)門(mén)從事高精度模具制造的公司。也有越來(lái)越多企業(yè)意識(shí)到模具尺寸的精度是制造高精密、高質(zhì)量、高科技含量產(chǎn)品重要的因素。

要做高精密模具，不外乎有設(shè)備和人才2個(gè)重要因素，但目前中國(guó)在精密的領(lǐng)域跟國(guó)外還有一定距離。畢竟，對(duì)于中國(guó)而言，制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的體現(xiàn)，因此國(guó)家給與了高度的重視，不遠(yuǎn)的將來(lái)定會(huì)實(shí)現(xiàn)超越。

蘇州博贏精密模具有限公司誕生于2005年，總占地面積20000平方米，投資總額達(dá)到2.2億元，座落于歷史文化名城蘇州，是國(guó)內(nèi)有名的家電、汽車(chē)模具制造企業(yè)、汽車(chē)協(xié)會(huì)會(huì)員、高新技術(shù)企業(yè)、青島模具協(xié)會(huì)會(huì)員、蘇州市湖南商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位、木瀆商會(huì)副會(huì)長(zhǎng)單位，專(zhuān)注從事沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、交付服務(wù)，并為客戶(hù)提供沖壓件生產(chǎn)服務(wù)，具備25T~1250T沖壓設(shè)備。

連續(xù)模是依據(jù)自動(dòng)化而計(jì)劃，將兩組以上之單站沖模，以數(shù)學(xué)計(jì)較技巧將其排列在工作站中而成為一整體沖模。換言之，連續(xù)模是指沖模在沖床上經(jīng)一次沖壓路程中，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上之工作站功課的模具。

所謂自動(dòng)化計(jì)劃，即是各單站加工序次的放置，使料條能順利而正確地通過(guò)沖模，并考慮加工故障破除與沖模安全辦法等計(jì)劃。

精密模具的特點(diǎn)：

疲憊開(kāi)裂特性

模貝工作中環(huán)節(jié)中，在循壞壓力的長(zhǎng)時(shí)間的作用下，通常造成 疲倦破i裂。其類(lèi)型有小動(dòng)能反復(fù)撞擊疲倦破i裂.拉申疲憊破i裂觸碰疲倦破i裂及彎折疲倦破i裂。

模貝的疲乏開(kāi)裂特性關(guān)鍵在于其抗壓強(qiáng)度.延展性.強(qiáng)度 .及其原材料中參雜物的成分。

高溫特性

當(dāng)模貝的操作溫度較高進(jìn)，會(huì)使強(qiáng)度和硬度降低，造成模貝初期破損或造成塑性形變而無(wú)效。因而，精密五金模具鋼材應(yīng)具備較高的抗淬火可靠性，以確保模貝在環(huán)境溫度下，具備較高的強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。