我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計(jì)算機(jī)、礦用水泵自動(dòng)控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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X射線檢測廠家跑偏的處理方法

1、調(diào)整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

2、X射線檢測廠家安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶線雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。X射線檢測廠家

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皮帶機(jī)的安全裝置及其要求

1、安全裝置的分類

皮帶機(jī)安全裝置通常分為三類：A對人身的安全防護(hù)裝置。B對膠帶的保護(hù)裝置。C對皮帶機(jī)電機(jī)的安全保護(hù)裝置。

2、皮帶機(jī)的安全防護(hù)裝置有如下具體幾類：

A、人身安全防護(hù)裝置有頭、尾輪防護(hù)罩、護(hù)欄，電機(jī)同減速機(jī)、減速機(jī)與頭輪間的接手防護(hù)罩，事故開關(guān)，事故拉繩，起車予警信號(hào)裝置，地溝蓖子、跨皮帶、警示牌等。

B、膠帶自身保護(hù)裝置有：皮帶機(jī)電磁檢鐵器，皮帶跑偏檢測報(bào)警裝置，皮帶打滑檢測裝置，料流檢測、料位檢測裝置，連鎖保護(hù)裝置。

C、對皮帶電機(jī)的保護(hù)有：過負(fù)荷保護(hù)，過熱保護(hù)，接地保護(hù)，過流保護(hù)等。

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跑偏事故的預(yù)防

1）購買由國家確認(rèn)的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應(yīng)校正滾筒的水平度和平等度，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)總向一側(cè)跑偏，應(yīng)調(diào)整托輥支架。

c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)向一側(cè)跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應(yīng)調(diào)整泄煤斗的位置。

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鋼絲繩芯輸送帶熱膠連接法：

a、搭建平臺(tái)。鋼絲繩輸送帶的硫化接頭一般比較長，為了便于操作，一般要在膠接頭處搭建一個(gè)平臺(tái)。

b、確定中心線。根據(jù)輸送帶的寬度，在接頭處確定中心線，一般情況中心線的長度在5米左右，其方法與機(jī)械接頭法相同。請將鋼絲繩輸送 整輸送帶的位置，直到中心線在同一條直線為止，將鋼絲帶固定好。

c、確定接頭斜線。在輸送帶上作一條直線與中心線相垂直，根據(jù)硫化機(jī)的斜度方向，在輸送帶的一端沿輸送帶長度方向量取帶寬的0.3倍，

d、確定膠接范圍。根據(jù)膠接頭搭接長度，確定膠接范圍。

e、剝膠。將膠接范圍內(nèi)的輸送帶的橡膠剝掉，并用刀將鋼絲繩表面的橡膠盡可能削掉，但不要把鋼絲繩表面的鍍層削掉。

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