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安全事項

設備在出現緊急情況時應按下紅色急停開關，并關閉設備總電源，立即通知設備維修工進行處理，并通知相關管理人員和設備處人員，嚴禁擅自處理。

設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設施失效。

食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設備。

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安全事項

進入環戊烷區域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環戊烷區域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

進入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、物品，嚴禁用鐵器在環戊烷區域敲打。

發現泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

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卸料中1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設有專人監護，發現泄漏，隨時準備關閉閥門，進行檢修。2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應急準備，如發生泄漏立即關閉罐車出料閥門！3.保安立即處理泄漏環戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內放導通風處揮發。大量泄漏：用容器轉移至已準備好的空桶內，并迅速轉移至存放區！4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。5.在確認罐車內卸料完成時，關閉罐車上閥門。6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。

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為確保企業安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規程及安全檢修管理制度，經研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏