公司主營：山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠家、碳鋼環形鍛件按圖加工、山西不銹鋼鍛件廠家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環形鍛件加工、四川車輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導向套鍛件定制

今天小編給大家介紹一下關于碳鋼環形鍛件按圖加工的相關知識，一起來看看吧

環形鍛件的鍛造加工方法有哪些？

1、采用芯棒擴孔的方法，這種方法鍛造廠的環形，結構比較穩定，不容易出現裂紋的現象。但是這種方法在實施的時候比較復雜因為碳鋼環形鍛件按圖加工在鍛造的時候需要重復的轉動芯棒才能夠實現金屬塊的加工，而且在加工的時候需要增加火力，所以在鍛造的時候需要的條件比較多。

2、采用芯棒拔長的方法，這種方法的主要的工藝流程是：鐓粗→沖孔→擴孔→芯棒拔長。這種方法所需要的時間比較短，在鍛造的時候需要的火力也會比較小，這樣在碳鋼環形鍛件按圖加工鍛造的時候就會比較容易。這種鍛造方法的優點就是比較簡單，但是在鍛造的時候因為溫差比較大，所以在使用的時候容易在內壁中出現一些細小的裂紋。

碳鋼環形鍛件按圖加工是在鍛造廠的過程中改變了金屬原料的形狀，將原本為長方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為環形的金屬鍛件。環形鍛件的使用非常的廣泛，像是機械上經常使用的齒輪，法蘭等都屬于環形鍛件。

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減小和消除碳鋼環形鍛件按圖加工及機械加工殘余應力。

①合理選擇切削用量。選擇不同機械加工切削用量，將對加工后零件產生不同的殘余應力。

②淬火前消除殘余應力。對于形狀復雜的零件，特別是細長的軸類鍛件和板類鍛件，要特別注意這個問題。即將鍛件加熱到550-650℃(盡可能接近回火溫度），保溫4-8h后，隨爐緩冷到300℃左右出爐。例如，某一鍛件在淬火前經過校直，則消除應力是的，否則，鍛件一經淬火，必定發生嚴重變形。

③搞好毛坯的預先熱處理。碳鋼環形鍛件按圖加工毛坯如果是鍛件，鍛造后需退火，以使組織均勻化，并消除鍛造應力，降低鍛件硬度，便于切削加工，且對減小變形量也是有利的。

④碳鋼環形鍛件按圖加工保證一定的鍛造比。例如，齒輪坯鍛件鍛造比為1時，淬火后齒輪坯零件內孔的合格率不到30%。如果將鍛造比提高到1.5,淬火后齒輪坯零件內孔的合格率達到85%以上。

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碳鋼環形鍛件按圖加工熱處理后對機械加工的影響：

(1)在碳鋼環形鍛件按圖加工調質、退火、正火狀態下，硬度低于45HRC, 機械加工對鍛件的質量包括表面光潔度，殘余應力、加工余量、表面脫碳貧碳層的去除等，影響均不明顯，不至于造成鍛件潛在性能的變化。

(2)對碳鋼環形鍛件按圖加工淬硬的鋼件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50-65HRC，鍛件材料主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸 承鋼、軋輥鋼及高速鋼等，機械加工的影響較明顯，機械加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工鍛件表面造成一定程度的破壞。硬態切削巳加工表面的完整性內容主要包括表層組織形態及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、殘余應力的分布和白層的產生。

(3)碳鋼環形鍛件按圖加工已加工表面硬度隨切削速度的提髙而增加，隨進給進和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削后鍛件表面均為殘余壓應力，而磨削后鍛件的大壓應力主要集中在鍛件表面。

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