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承臺的鋼筋配置應符合下列規定：當無混凝土墊層時，承臺底面縱向鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于70mm；有混凝土墊層時，不應小于50mm。柱下樁基獨立承臺的鋼筋應通長配置，對四樁以上（含四樁）承臺宜按雙向均勻布置，柱下三樁的三角形承臺應按三向板帶均勻布置，且里面的三根鋼筋圍成的三角形應在柱截面范圍內。承臺縱向受力鋼筋的直徑不應小于12mm，間距不宜大于200mm。柱下獨立載體樁基承臺的配筋率不應小于0.15%。

載體樁樁間距不宜小于3倍樁身直徑，當被加固土層為含水量大于20%的黏性土時，樁間距不宜小于4倍樁身直徑；施工時不得影響相鄰樁的施工質量；當被加固土層為粉土、砂土或碎石土時，樁間距尚不宜小于1.6m，當被加固土層為含水量大于20%的黏性土時，樁間距不宜小于2.0m。

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稍提升樁管使樁尖打開。

停止振動，立即將碎石由加料口注入樁管內，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數計算。做好現場施工記錄，嚴格控制每根樁的碎石充盈系數，充盈系數一般控制在1.02，不得小于0.95。避免先期大后期小的不良現象，以增加樁的均勻性。

振動拔管:管內灌入碎石高度需大于1/3 管長，方可開始拔管，應有專人負責碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管前先振動1 分鐘以后邊振動邊拔管，每提升0.5~1m 導管應反插40cm，留振30－60 秒，如此反復直至全管拔出,拔管速度為1.2～1.5m/min (平均速度)。

根據單樁設計碎石用量確定一次投料的成樁長度，進行數次反插直至樁管內碎石全部拔出。

提升樁管開啟二投料口并停止振動，進行二次投料直至灌滿。

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繼續邊拔管邊振動，直至拔出地面。

提升樁管高于地面，停止振動進行孔口投料（三次投料）直至地表。

啟動反插，并及時進行孔口補料至該樁設計碎石樁用量全部投完為止。

孔口加壓至前機架抬起，完成一根樁施工。

移動樁架至另一孔位，重復以上操作

做好場地整潔，文明施工。

鋪設碎石墊層：碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填80cm厚砂礫石墊層，全部處理范圍均采用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。