攪拌器選型步驟分析介紹：攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。推進(jìn)式攪拌器(旋槳式攪拌器)：其葉輪直徑較小，通常僅為釜直徑的0。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

三直葉錐底式SZP：本類攪拌器為徑流型攪拌器,使用條件同平直葉開啟渦輪，適用于錐形容器攪拌的至下層攪拌，可應(yīng)用于一般的反應(yīng)、溶解、懸浮、傳熱、乳化、結(jié)晶等操作。

三葉后掠整體式HQ,四葉后掠整體式SQ：為徑流型攪拌器，配合指型擋板，能得到大流量的上下循環(huán)流，且剪切作用好，適合應(yīng)用于傳熱、傳質(zhì)、固體溶解、懸浮等。

攪拌器功率和攪拌器作業(yè)功率：1、攪拌功率——攪拌過程進(jìn)行時需要動力，籠統(tǒng)地稱這一動力時叫做攪拌功率。2、攪拌器功率——為使攪拌器連續(xù)運轉(zhuǎn)所需要的功率稱為攪拌器功率。適用于煉油廠、化工、石油、瀝青、電廠煙氣脫硫、環(huán)保等行業(yè)中各種儲罐中介質(zhì)的反應(yīng)、懸浮、混合、防止沉淀。3、攪拌作業(yè)功率——攪拌器使攪拌槽中的液體以尤佳方式完成攪拌過程所需要的功率。尤為理想狀態(tài):攪拌器功率=攪拌作業(yè)功率。影響攪拌器功率的因素：①攪拌器的幾何參數(shù)與運轉(zhuǎn)參數(shù)；②攪拌槽的幾何參數(shù)；③攪拌介質(zhì)的物性參數(shù)。

2、機(jī)械密封：定義:把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并作相對運動達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。對于固-液懸浮體系，打旋還會促進(jìn)體系產(chǎn)生分層或分離，使其中的固體顆粒被甩至釜壁而沉陷于釜底。特點:泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，在攪拌反應(yīng)器中得到廣泛地應(yīng)用。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)及工作原理：1.結(jié)構(gòu)：由固定在軸上的動環(huán)及彈簀壓緊裝置、固定在設(shè)備上的靜環(huán)以及輔助密封圈組成。2.工作原理：當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，動環(huán)和固定不動的靜環(huán)緊密接觸，并經(jīng)軸上彈簧壓緊力的作用，阻止容器內(nèi)介質(zhì)從接觸面上泄漏。