攪拌車液壓泵油封漏油原因的判斷和處理

1, 泵支架松動(dòng)、開焊或泵固定螺栓松動(dòng)，引起液壓泵整體抖動(dòng)，油封磨損。

處理方案：經(jīng)常檢查，排除隱患，預(yù)防和避免故障。

2, 系統(tǒng)回油不暢，回油管或散熱器堵塞，造成泵馬達(dá)殼腔壓力增大，引起油封漏油。

處理方案：排除堵塞，保持回油循環(huán)順暢。

3, 散熱器不散熱，造成油溫過高，粘度和潤滑性下降、油封過熱密封失效。

處理方案：及時(shí)排除散熱器故障，盡快為系統(tǒng)降溫，防止泵馬達(dá)磨損。必要時(shí)停車熄火，用水沖泵馬達(dá)和散熱器殼體降溫。

攪拌車液壓泵的注意事項(xiàng)

（1）拆下舊的液壓泵、馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先拆油管，要求將攪拌車液壓泵和油管上各油接口立即密封，防止灰塵進(jìn)入液壓泵及管道內(nèi)，然后將液壓泵從攪拌車上拆下

（2）平穩(wěn)裝上液壓泵、馬達(dá)。注意：螺釘要擰緊，密封液壓泵、馬達(dá)、油口、接管

（3）呼油管安裝完畢后，旋掉液壓泵油口塞，放盡泵內(nèi)空氣，直至口冒出的油內(nèi)不含有氣體后再旋緊油口塞

（4）拆下馬達(dá)，從上部的油口接頭，向馬達(dá)內(nèi)加入清潔的液壓油直至加滿后再旋緊辭管接頭

（5）檢查油箱油位，若不到液位中間以上位置，須加入清潔的液壓油到位

（6）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠慢空轉(zhuǎn)10分鐘（控制箱量手柄全在中間位置，攪拌筒不動(dòng)），檢查液壓泵，馬達(dá)噪音情況以及個(gè)油管是否有漏油現(xiàn)象

（7）緩慢操縱桿回中間位置，使攪拌筒停止，檢查油箱油位、加油至中位

攪拌車液壓泵系統(tǒng)異常要如何去解決呢？以下分享的內(nèi)容是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的處理經(jīng)驗(yàn)，大家可以嘗試一下我們分享的方法。

液壓系統(tǒng)壓力不足或完全無壓力的原因、診斷和排除，可以根據(jù)以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

液壓泵是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)，零件磨損嚴(yán)重或損壞：吸油管阻力過大或漏氣。如果是新的液壓泵，可能是泵體有鑄造缺陷，使吸油腔和壓油腔相通，失去壓油能力，輸入功率不足，使泵的輸油壓力達(dá)不到工作壓力，泵軸扭斷，而輸不出油。

若液壓泵有油液輸出，則應(yīng)檢查各回油管，觀察哪個(gè)部件溢油。如溢流閥回油管溢油，可能是調(diào)定壓力低。此時(shí)，擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥因臟物或銹蝕而卡死在開口位置；或因彈簧折斷失去作用；或因阻尼孔被臟物堵塞，泵輸出的油液立即經(jīng)溢流閥流回油箱。排除方法：應(yīng)拆開溢流閥，加以清洗。檢查或更換彈簧，恢復(fù)其工作性能。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達(dá)的噪聲

吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

其主要原因有：

1.液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進(jìn)油口處真空度過高，使空氣滲入。

2.液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良，造成空氣進(jìn)入。

3.油箱油位過低，使液壓泵進(jìn)油管直接吸空。