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公司基本資料信息
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單面不干膠貼標(biāo)機(jī)是一種常見的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。在使用過程中難免會(huì)遇到一些問題。以下是常見的一些問題和解決方法:1.標(biāo)簽粘不住或脫落:這可能是由于材料質(zhì)量不好、溫度過高或者濕度過大導(dǎo)致的。可以嘗試更換更好的不干性黏合劑或?qū)C(jī)器的溫度和速度調(diào)低一點(diǎn)來解決這個(gè)問題。如果還是不行的話可以考慮換一種材質(zhì)的瓶子試試看是否是瓶子的原因?qū)е碌牟焕喂獭M瑫r(shí)還需要注意儲(chǔ)存環(huán)境避免過度潮濕的情況發(fā)生。在選擇標(biāo)簽時(shí)需要選用的并且要符合生產(chǎn)商的使用要求及規(guī)格說明等。若出現(xiàn)此情況可適當(dāng)降低被貼物表面的水份含量。2.被貼表面有氣泡產(chǎn)生:這可能是因?yàn)檎迟N部位的水分或其他液體過多或者是排氣不良所致,在使用前一定要認(rèn)真檢查設(shè)備的性能并及時(shí)排除故障后再進(jìn)行操作;同時(shí)還要控制好張力和夾具力度以及保持平穩(wěn)的運(yùn)行壓力等等因素也需要特別關(guān)注并調(diào)整到佳狀態(tài)才行.。3.產(chǎn)品移位:主要原因是傳動(dòng)系統(tǒng)誤差形成的區(qū)域非標(biāo)的定位裝置間隙配合精度不高造成的應(yīng)當(dāng)重新校正偏差嚴(yán)重的應(yīng)考慮修正模具確保其加工精度的提高;也有可能是傳送帶變形引起的則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整變形的傳送帶一般需拆下來做校直處理.


3.進(jìn)瓶星輪、出瓶星輪、進(jìn)瓶螺旋桿的調(diào)整。
在對(duì)進(jìn)、出瓶星輪和進(jìn)瓶螺旋桿進(jìn)行調(diào)整時(shí),以標(biāo)機(jī)的壓瓶頭為準(zhǔn)。首先調(diào)整進(jìn)瓶星輪,當(dāng)壓瓶頭剛好壓倒瓶子時(shí),調(diào)整進(jìn)瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。進(jìn)瓶螺旋桿的調(diào)整:以進(jìn)瓶星輪為準(zhǔn),當(dāng)瓶子位于進(jìn)瓶星輪凹槽正中間時(shí),調(diào)整螺旋桿,使螺旋桿進(jìn)瓶側(cè)靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。出瓶星輪的調(diào)整:當(dāng)壓瓶頭剛剛抬起,調(diào)整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
4.標(biāo)站的調(diào)整。
刮膠板與膠輥的調(diào)整:刮膠板與膠輥在整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)不能出現(xiàn)間隙,如果有間隙可以通過調(diào)整偏心螺栓來調(diào)整刮膠板。膠輥與標(biāo)板的調(diào)節(jié):標(biāo)板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標(biāo)板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會(huì)將膠水?dāng)D走,標(biāo)板半邊沒有膠水。實(shí)踐證明,標(biāo)板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為zui佳。可以通過調(diào)整膠輥下部的軸承座來實(shí)現(xiàn),必要時(shí)對(duì)膠輥上部的軸承進(jìn)行調(diào)節(jié)。
不干膠貼標(biāo)機(jī)常見問題不干膠貼標(biāo)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備,它可以將產(chǎn)品的標(biāo)簽貼在各種基材上。然而,在使用不干膠貼標(biāo)機(jī)的過程中,可能會(huì)出現(xiàn)一些常見問題。以下是一些常見問題的概述:1.標(biāo)簽貼不牢:這可能是由于標(biāo)簽材料的粘性不足或貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)壓力不夠?qū)е碌摹=鉀Q方法包括更換高質(zhì)量的標(biāo)簽材料,調(diào)整貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)壓力和增加貼標(biāo)速度。2.標(biāo)簽偏移:這可能是由于貼標(biāo)機(jī)的定位不準(zhǔn)確或物料在傳輸過程中發(fā)生偏移導(dǎo)致的。解決方法包括調(diào)整貼標(biāo)機(jī)的定位系統(tǒng)和重新校準(zhǔn)物料。3.標(biāo)簽卷曲:這可能是由于物料的卷曲度太大或貼標(biāo)機(jī)的輸送速度過快導(dǎo)致的。解決方法包括更換物料卷曲度較小的材料或降低貼標(biāo)機(jī)的輸送速度。4.標(biāo)簽撕裂:這可能是由于標(biāo)簽材料的強(qiáng)度不夠或貼標(biāo)機(jī)的撕裂壓力過大導(dǎo)致的。解決方法包括更換強(qiáng)度更高的標(biāo)簽材料或降低貼標(biāo)機(jī)的撕裂壓力。5.貼標(biāo)效果不佳:這可能是由于貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)質(zhì)量不高或物料的表面處理不當(dāng)導(dǎo)致的。解決方法包括維護(hù)貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)頭和提高物料的表面處理質(zhì)量。以上是不干膠貼標(biāo)機(jī)常見問題的概述,了解這些問題的原因和解決方法可以幫助企業(yè)更好地使用貼標(biāo)機(jī),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
