在全自動沾錫機的使用過程中會出現各種問題，首先為了安全必須要求工作人員經驗豐富，謹慎處理。掌握好全自動端子機的性能，特點。為了延長 全自動端子沾錫機的使用壽命要對機器進行，細致的保養，同樣沾錫機對刀片的選擇，刀片安裝技巧都很關鍵，另外總結兩點極其重要的環節，供線束廠家參考。

對于這個現象來說，作為電子產品的傳輸部分電線德爾設計也開始越來越傾向于這樣的設計特點了。但由于電線本身的特點使得我們無法正常的對電線進行加工，所以我們需要用到的是裁線機了，當然一般的裁線機還是不能夠滿足人們的基本需求的，但對于新型的裁線機來說，它卻克服了普通的穿線機存在的問題，可以對電線進行更為地處理。

全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區別有哪些呢？

1,.首先從用途上來區分,有鉛錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）； 無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

4.按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛溶點是183度。

5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達不到環保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環境都有害，而無鉛就沒有

要分辨一臺全自動沾錫機的好壞可以從以下幾方面判斷。

1、萬變不離其宗，首先看配置，一臺配置不好的機器再怎么也好不到哪去，很多時候就是因為一粒螺絲釘或者毛刺而壞了事，所以在這個方面一定不能省，全自動沾錫機一定得用高配。

2、剝線和裁線效果，要仔細觀察全自動沾錫機剝線后的線材是否會有剝不干凈，剝口不對齊，銅線是否有被傷到，外皮有否刮傷，線材有明顯曲折和長度長短不一樣等等。當然剝線和裁線長度的長短這里有一個誤差值，為0.2mm+（設定長度×0.002 mm）。

3、壓接端子的效果，一臺全自動沾錫機的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的端子是歪的，或沒有壓倒銅線上，或壓接口是松動的，它將直接影響你的產品質量。這將會是一個致命傷。

4、全自動沾錫機的速度，如果以上2點都相差無幾的情況下，全自動沾錫機的工作速度將會是它的另外一下仲要指標。企業選擇全自動沾錫機主要還是看中它的自動化，如果它的速度越高，代表著它給你帶來的效益會更高，當然，前提是全自動沾錫機所加工的線束都是合格品。

5、機器出世久不久，剛出來一兩年的機器可能會有諸多問題，不穩定，我們不能為他們的不穩定性買單。