切削液作用

冷卻

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。

提高切削效率,提高工件的精度和降低工件表面粗糙度 延長i刀鋸使用壽命,達到理想的經濟效果就必須減少刀據與工件、刀據與切眉之間磨擦 及時帶走切削區內因材料變形而產生的熱量，要達到這些目的,一方面是通過開發高硬度耐高溫的刀鋸材料和改進刀鋸的幾何形狀 如隨著碳素鋼、高速鋼硬質合金及陶瓷等刀鋸材料的相繼問世以及使用轉位刀鋸等

全自動供液配比系統現狀分析

人工將定量的切削液原液和定量的自來水混合，手動攪拌;

通過小車人工運輸或者是通過泵浦管路輸送到現場

CNC機臺水箱內液體通過人工補充:

人工配比，無法掌控準確濃度，容易形成浪費和刀具損耗;

無法測算單位時間的具體用量，不利于為良率提供準備的判斷依據

解決問題

自動定量加注相應的原液和自來水配比

輸出高揚程泵浦，保證現場供液距離。

所有原液和自來水的使用量數據自動保存，便于追溯;

終端設定液位控制，全自動補液，讓工人專心生產

智能配比，無需人工干涉