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公司基本資料信息
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搪瓷反應(yīng)釜抗酸腐蝕性優(yōu)良,在化工行業(yè)中用作反應(yīng)器或儲(chǔ)罐。由于工作環(huán)境的特殊性,在使用時(shí)需要注意不要超過(guò)額定值,也就是說(shuō)使用的時(shí)候要滿足以下安全操作條件:
1、允許操作壓力:罐夾套內(nèi)6kg/cm2,罐內(nèi)2.5kg/cm2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。
2、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén),在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。
4、在確保無(wú)異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。
5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開(kāi)啟攪拌。
6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
7、反應(yīng)過(guò)程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。
8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。
10、停車;若停電造成停車,應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開(kāi)放空閥,給水降溫。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
上述內(nèi)容講述都是搪瓷反應(yīng)釜在使用時(shí)需要注意的信息,行業(yè)以及物料的特殊性要求我們要格外注意,小編要提醒的不僅僅是安全操作條件,還要注意日常的保養(yǎng)維護(hù)。
如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器?攪拌器實(shí)現(xiàn)了搪玻璃反應(yīng)釜與外界完全隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、搪玻璃下的無(wú)泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的、、、貴重介質(zhì)在高溫、搪玻璃、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),了搪玻璃反應(yīng)釜機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題,確保環(huán)境和人身不受侵害,是搪玻璃反應(yīng)釜的核心部件之一,那么如何選擇搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌器呢?
首先,按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。 其次,按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。
搪玻璃反應(yīng)釜,分開(kāi)式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開(kāi)式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來(lái),一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢(shì),它們具體的選用要求如下:
開(kāi)式搪玻璃反應(yīng)釜主要是考慮一是釜內(nèi)部件檢修的需求,如攪拌器、內(nèi)盤(pán)管等;二是物料的清理,當(dāng)有物料嚴(yán)重聚合或固化,需要大面積的清理,所以要設(shè)置為開(kāi)式反應(yīng)釜。閉式搪玻璃反應(yīng)釜的密封性好,制造廠家加工也方便,閉式釜如果釜內(nèi)有部件如攪拌漿、內(nèi)置冷卻水管等,要設(shè)計(jì)可拆卸的,可以從人孔取出的。