玻璃纖維的主要用途

主要用途：

SMC用無(wú)捻粗紗

SMC也叫作片狀模塑料,在生活中的應(yīng)用處處可見(jiàn)，像是我們熟知的汽車(chē)配件、浴缸還有各種座椅中都用上了SMC無(wú)捻粗紗。在生產(chǎn)中，對(duì)于SMC用無(wú)捻粗紗的要求有很多，一定要保證短切性良好，良好的抗靜電性，毛絲較少這樣才能保證制得的SMC片材合格。對(duì)于著色的SMC來(lái)說(shuō)，對(duì),無(wú)捻粗紗的要求要不一樣了，它必要要保證在顏料含量的樹(shù)脂中容易浸透。因?yàn)镃FRT中的纖維是連續(xù)的，而且樹(shù)脂對(duì)纖維單絲的浸漬比常規(guī)熱塑性復(fù)合材料（如GMT、LFT）更充分。通常人們常見(jiàn)的SMC無(wú)捻粗紗為2400tex,同時(shí)也有少數(shù)情況是4800tex。

實(shí)用新型名稱(chēng)：玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

號(hào)：ZL 2015 2 0890835.9

申請(qǐng)日：2015年11月10日

權(quán)人：張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司

授權(quán)公告日：2016年03月30日

技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：在現(xiàn)有的玻璃纖維制品生產(chǎn)線中，玻璃纖維布先經(jīng)過(guò)定長(zhǎng)剪斷，再進(jìn)行烘箱加熱，然后由人工送至定型機(jī)定型，定型后再放置在冷卻托架上冷卻，然后進(jìn)行邊緣的剪邊形成成品。該成品制作過(guò)程效率低，需要較多的人工操作。

塑料的材料特性：

耐化學(xué)侵蝕大部分為良好絕緣體質(zhì)量輕且堅(jiān)固具光澤，部份透明或半透明用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫加工容易可大量生產(chǎn)，價(jià)格便宜

塑料：

塑料的主要成分是樹(shù)脂。樹(shù)脂約占塑料總重量的40%~。塑料的基本性能主要決定于樹(shù)脂的本性，但添加劑也起著重要作用。復(fù)合包裝具有防潮、防氣、遮光、耐熱、耐油、耐高溫、熱封性等優(yōu)良性質(zhì)。有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃等。樹(shù)脂這一名詞初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲(chóng)膠等，樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。

復(fù)合材料簡(jiǎn)介：

復(fù)合材料，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。

各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。

復(fù)合材料的特性：

復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用廣、用量i大。

其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如:碳纖維與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合的材料，其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。