機械密封工作壓力超過4-5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜機械密封。

二級密封PLAN53A方案在儲罐內之間加入46#白油，儲罐用中壓氮氣加壓，保持儲罐內隔離液壓力高于密封腔壓力(0.14~0.41)MP.，隔離液通過熱虹吸及二級機封泵送裝置建立循環，通過儲罐的冷卻盤管從而抑制二級密封的溫升[1]。

改造后串聯式帶壓機封結構優點是：一旦一級密封失效發生泄漏，隔離液壓力高于介質壓力，隔離液會流向泵內，密封變為單端面密封，儲罐低液位或低壓報警，操作員有足夠時間判斷密封失效、采取措施；如果二級失效泄漏，隔離液泄漏到大氣中，密封變為承受反壓的單端面機封，不會發生介質泄漏。這時儲罐低液位或壓力報警，給操作員足夠時間停泵切換。

為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。先將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。