我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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輸送帶常用的無損檢測方法：

1、起泡現(xiàn)象觀測法。起泡現(xiàn)象是接頭組織損傷患者常見的一種系統(tǒng)故障主要特征，其原因是起泡部位的鋼繩芯抽動所致。這是我國煤礦現(xiàn)場常用的一種簡易檢測方法，即后，將接縫區(qū)膠帶表面清理干凈，看是否有氣泡。一旦發(fā)現(xiàn)有氣泡，就會引起注意。當(dāng)氣泡區(qū)域發(fā)展到全帶寬的l/3時，將立即更新。

2、接頭長度比較測量法。在剛做好的硫化過程中接頭兩邊界可以適當(dāng)調(diào)整位置，等距離地刻劃3組標(biāo)志線，并量取每組一個標(biāo)志線的長度。膠帶投入使用后，定期測量每條劃線的長度，當(dāng)其中任何一條的延伸率超過一定閾值時，用 x 射線探測器對硫化接頭進行分析，以確定接頭的損傷程度及是否可以繼續(xù)使用。

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皮帶檢測廠家使用要點：

1．產(chǎn)品要選型得當(dāng)

我廠皮帶的選擇帶有常開點的常規(guī)開關(guān)即可，但盡量選擇質(zhì)量可靠的接近開關(guān)。我廠皮帶區(qū)域使用某開關(guān)主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；電感式；

2．判斷時間要恰當(dāng)

程序中判斷是否為打滑信號的時間標(biāo)準(zhǔn)要略大于皮帶機尾輪轉(zhuǎn)動一圈的時間（安裝兩個感應(yīng)桿時間對半）。打滑信號發(fā)出時間的選取很重要，為避免誤停機，可根據(jù)實際情況選取。

3．保護狀態(tài)可選擇

皮帶機的機旁運行方式多為檢修、調(diào)試狀態(tài)，可在程序中考慮打滑保護在機旁運行方式下摘開。

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輸送帶接頭斷線、開裂原因分析輸送帶容易引起接頭斷裂的原因有很多： 輸送帶接頭一般有機械接頭、膠接頭、冷硫化接頭和熱硫化接頭三種。輸送帶接頭的強度小于輸送帶本身的強度。當(dāng)輸送帶采用機械接頭時，接頭的受力只能達到帶體的強度。輸送帶用冷膠粘合時，接頭強度可達40-50%；如果采用加熱。接頭硫化時，輸送帶接頭強度可達80-90%（接頭方法正確，無質(zhì)量缺陷）。

輸送帶的結(jié)合力相對較低。如果接合方式不正確，輸送帶的結(jié)合力就會變??；如果打開刀片，輸送帶拋光時損壞下一層帆布，拋光過度，重疊長度不夠和步數(shù)不足，墊片橡膠性能不良或自硫化失效，過度鋼絲繩磨削、鋼絲繩銹蝕等。接頭強度會大大降低在使用過程中，更容易從輸送帶上斷開和斷開接頭。同時，如果輸送帶沒有使用封膠，或者接縫方向不對，輸送帶接縫（部分前膠）也會開裂。

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