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今天小編就給大家介紹一下關于低氣孔窯爐用高鋁磚異形定做的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！

購買耐火澆注料需要考慮的指標問題

1、高溫穩(wěn)定指標。

耐火材料在高溫荷載下的變形決定了其體積的穩(wěn)定性。當在高溫下承受小于極限強度的荷載時，塑性變形會隨著時間的推移而逐漸增加，直到耐火材料被破壞。這種現象稱為蠕變。蠕變率計算公式：P=Ln-lo/LiX。

2、耐壓強度指標。

耐壓強度可反映產品的組織結構，如密度、均勻性和燒結性能。分為室溫耐壓強度和高溫耐壓強度。耐火材料的室溫耐壓強度對產品的生產、運輸和使用性能有很大的影響。選擇高強度的原材料和合理的粒度比和骨料形狀對耐磨澆注材料的耐壓強度非常重要。

3、耐磨性能指標。

耐磨性以磨損體積表示。測試方法是將磨損介質垂直噴在樣品表面，測量樣品的磨損體積，按公式計算磨損量A=m1-m2/pm1。m2是實驗前后樣品的質量。耐磨澆注料的磨損量越小，耐磨性越大。

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高鋁磚瓦運輸，保管及驗收。生產高鋁質耐火磚，尤其要注意防止碰撞，以免產生裂紋、掉角，影響高鋁質耐火磚的質量。因此，運輸時要將高鋁磚用的繩索和稻草包起來，在運輸過程中要輕拿輕放。

為便于使用，避免誤用，存放時應根據高鋁質耐火磚的品種.形狀.規(guī)格分開堆放。每種高鋁質耐火磚都要根據實際需要存一定的備用量。儲存場所應保持干燥，避免高鋁質耐火磚的吸水性降低。

高鋁磚進入工廠后，要經過驗收選材，挑出不合格(如有裂縫、掉角)。主要是檢查高鋁耐火磚的成分含量.規(guī)格.外形是否符合要求，如能做耐火性、抗急冷、急熱、高壓強度等測試。對于高鋁質耐火磚的尺寸要求誤差不超過3毫米，如果誤差太大，會給砌磚帶來一定的難度，而且鑲邊的質量也難以保證。

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提高耐火材料抗蠕變性，主要通過以下三種途徑：

1、純化原料：提高原料的純度或對原料進行提純，盡量減少低熔物和強熔劑等雜質成分(如，粘土磚中的Na2O、硅磚中的Al2O3、鎂磚中的SiO2和CaO等)的含量,從而降低制品中的玻璃相含量(這是提高該性能的方法)。

2、強化基質：引入“逆蠕變效應”物質。如在高鋁磚配料中引入一定尺寸的石英顆粒，高鋁磚在高溫下使用時，其中石英SiO2和高鋁原料中的Al2O3持續(xù)發(fā)生莫來石的合成反應，反應過程伴隨有一定程度的體積膨脹。這種體積膨脹的作用既是“逆蠕變效應”，可以抵消材料蠕變時的收縮變形，從而提高了高鋁磚的抗蠕變性能。

3、改進工藝：合理設計配合料的顆粒級配，提高坯體的成型壓力，獲得高致密度坯體，減少制品中的氣孔數量，使制品抗蠕變的有效成分增加;合理制定燒成制度(燒成溫、保溫時間、加熱及冷卻速度)，使材料中的必要物化反應充分進行，獲得需要的物相組成和組織結構。

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