失重喂料系統的由來: 在失重喂料系統出現前，眾多單位均采用混料系統將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。

失重喂料系統的由來: 在失重喂料系統出現前，眾多單位均采用混料系統將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。一般情況下，該方法是可以滿足螺桿擠出機的擠出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中發現，這種配料方式極其容易發生物料分層現象，導致物料無法達到試驗的效果。

螺桿喂料器廣泛應用在顆粒、片狀、粉狀、短纖維等固體原料的輸送計量。筆者結合多年實際應用經驗，提煉出圍繞著螺桿喂料器精度的幾個常見問題，希望能夠給大家在選用螺桿器時帶來一些幫助。

如何正確描述精度？

基于數學統計學標準方差和平均的原理，我們通常用重復精度和線性精度描述螺桿喂料器的精度。重復精度是衡量螺桿喂料器的流量保持一致的指標。線性精度是衡量螺桿喂料器工作流量范圍的精度指標。

重復精度是基于標準樣本方差，描述螺桿喂料器的流量在一段時間內，若干個采樣周期內流量樣本的離散情況，是描述螺桿器重復誤差的重要指標之一。重復誤差可以基于標準方差進行量化。

雙螺桿失重式喂料機

適用于喂料范圍10—6000L/H,各種顆粒狀、纖維狀的雙螺桿失重式喂料機，喂料精度可達±0.5%.

產品特點

1:流量調節范圍寬，運行可靠，緊湊，體積小，維護方便

2：于物料接觸面都是選用304不銹鋼制作的。根據客戶要求，還可才用316不銹鋼制作

失重式喂料機的工作原理很簡單，主要即為板式喂料機由電動機作動力，經過減速器及主動鏈輪裝置，帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動，達到運送物料的目的。失重式喂料機上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件，因此常常存在一些制作的質量問題，一般使用者在設備使用初期沒有對其及時地關注，這樣在設備運行以后，可能會逐步以設備故障的形式反映出一些失重式喂料機設備的制造質量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機的制造質量，減少設備在中發生問題。水泥廠工藝設備配置中的失重式喂料機一般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送，水泥工業用失重式喂料機設備具體組成主要包括機架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機、減速機、液力耦合器、聯軸器、傳動底座組成。

為了維持失重式喂料機工作的穩定，我們需要了

在物料加工行業很多加工的場合中都需要用到失重式喂料機，這種機器使用過程中既可以減小負擔又可以上升工作的效率，所以目前在行業運用中很受歡迎。對于使用者來說，需要先了解它的特性，這樣才可以維持機器工作的穩定，減少不需要的麻煩。機器在使用期間先要注意的是不能在設備上面擺放物品，如果擺放時間久了有可能會影響工作的電機，電機會因為受到壓制而發生故障。很多單位在使用時容易忽略這個問題，覺得擺放一些輕便的物品沒有問題，或者覺得為了節省空間擺放一些物料等失誤，這種操作都是對機器的工作不利的。在使用失重式喂料機時還需要注意的是保障它的清潔。因為如果使用期間不注意的話，讓一些雜質進入到工作系統中會導致系統的故障，發生短路的問題從而引起裝置被燒毀的現象。所以使用者在使用時需要保障機器的清潔度，這樣才可以很大化的保障它的正常運行。