MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響

節流后并處于蒸發壓力Po下的制冷劑進入蒸發器時常為液態或汽液混合狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經輸出蒸發器后被制冷機吸入。

MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響

節流后并處于蒸發壓力Po下的制冷劑進入蒸發器時常為液態或汽液混合狀態。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質的熱量，使被冷卻介質的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽和蒸汽或過熱蒸汽，經輸出蒸發器后被制冷機吸入。

MVR節能蒸發器的應用領域非常廣泛

MVR蒸發器的應用領域非常廣，可以這樣說傳統多效蒸發器應用的地方，MVR蒸發器也完全可以取而代之。MVR蒸發器通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統的多效蒸發器的指標，他們完全符合國家規定的排放標準。MVR蒸發器和傳統蒸發器相比，不但具有極大的節能環保優勢，而且降低了運營成本，是傳統多效蒸發器的z1ui好的升級換代系統。隨著國家對環境保護和節能減排的重視和政策出臺，MVR蒸發器必將取代傳統蒸發器，為國家環境保護、節能減排和可持續發展發揮巨大的作用。

垃圾滲濾液廢水mvr蒸發器處理方案

垃圾滲濾液廢水處理方案

本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個階段，分別是前處理階段、MVR蒸發階段和后處理階段。第yi階段為前處理

為了保證MVR蒸發器的正常運轉，廢水在進入MVR蒸發器之前，需要進行超濾處理，除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等。

超濾裝置一般由若干超濾組件構成。具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比較大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積于膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。

第二階段為MVR蒸發器濃縮階段

此階段主要對垃圾滲濾液廢水進行蒸發濃縮，處理完成后，蒸餾水進入后處理程序，濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場，再次進行富集。

MVR蒸發器系統可參見MVR蒸發器方案。

第三階段為后處理階段