沼氣脫硫是沼氣工程的重點和難點，傳統的濕法脫硫過程會消耗大量的水，而沼氣生物脫硫設備、生物沼氣脫硫器的反應過程中會生成水，大大減少了水的消耗。我們一起來看看沼氣生物脫硫設備、生物沼氣脫硫器是怎么工作的吧！

沼氣生物脫硫設備、生物沼氣脫硫器原理介紹

將一定量的空氣引入含的沼氣中，并在反應器中安裝大量生物填料，為細菌生長提供足夠的空間。營養液（NPK）的循環可保持填料濕潤，并補充細菌生長和繁殖所需的營養。專有棒和硫屬在代謝過程中吸收，將其轉化為元素硫，再將其轉化為硫酸。

在營養液的緩沖和中和作用下，將得到的稀硫酸與營養液一起從系統中排出，并重復此過程。

沼氣生物脫硫設備、生物沼氣脫硫器進度解析

沼氣進入反應器的底部，并從底部到頂部穿過填充層。通過變頻控制準確添加空氣。廢氣成分分析儀監測殘留的氧氣濃度，并與鼓風機一起工作。營養液通過計量泵定期添加。液位開關控制整體液位平衡。

為了確保細菌的活性，使用熱交換器和溫度監控器來調節和控制系統溫度。 PH計用于控制營養液的質量（酸度）。例如，如果pH值低于設定值，則將新鮮的營養液和稀釋水自動添加到脫硫塔中。同時，廢液自動排出，液位達到平衡。

沼氣生物脫硫設備、生物沼氣脫硫器主要特點

：去除率高達98.5％

高適應范圍：可處理高達1.5％（15000ppm）的濃度

成本低：與其他脫硫技術相比，運營成本

高安全性:配備了多種安全保護

無人駕駛：系統通過在線監控系統自動運行

維護簡單：維護工作量少（例如定期校準PH探頭）

沼氣生物脫硫設備、生物沼氣脫硫器

沼氣的主要成分是CH4和CO2,將CO2從混合氣中分離得到的高純度氣就是生物,它可以作為石化的替代燃料.膜分離提純沼氣技術具有分離,占地面積小,能耗較低,操作簡便,維修保養容易等優點.發酵生成的沼氣進入儲氣柜,加壓后送至預處理流程,除去沼氣中H2O,H2S和顆粒物等雜質,經壓縮機壓縮后進入膜分離裝置,終得到CH4含量高于97%的生物,它可作車用燃料或并入管網.本文簡要介紹了膜分離沼氣原理,對試驗裝置,試驗流程以及聚酰中空纖維膜進行了概述,分別考察一級,二級和三級膜分離沼氣流程.通過該試驗證實,三級膜流程是沼氣膜分離流程,產品氣和尾氣均達到生產要求;若要增大原料氣處理量,可以采用增大膜面積的方法,即增加膜組件.

70年代末到80年代中期，這一階段發展畜禽養殖場沼氣工程主要是為了得到沼氣能源，以緩解當時農村地區能源供應的嚴重不足。由于當時的大中型養殖場較少，早期工程所用的發酵原料除了糞便外，一部分工程還用秸稈作原料，采用常溫發酵，池容產氣率只有02m3/m3d左右，發酵液不再處理，直接作為肥料。從90年代初開始，大中型沼氣工程的建設重視強調工程的環境效益，并通過開展綜合利用來增加工程的經濟效益，研究開發出了多種新型發酵工藝，使厭氧消化器的處理能力提高2~10倍、產(率提高1~3倍、COD 去除率提高10%~-20%。

隨著生產的發展和居住地的集中工農業生產和人民生活過程中所產生的有機廢物越來越多,為沼氣發酵提供了充足的原料。隨著人民生活水平的提高居住條件的改善人們要求方使而清潔的生活能源燃氣將成為今后城鎮生活能源的一種主要形式。將當地所產生的有機廢物集中起來進行沼氣發酵，既面解決居民燃氣同時也可保護環境。