沼氣脫硫是沼氣工程的重點和難點，傳統(tǒng)的濕法脫硫過程會消耗大量的水，而沼氣生物脫硫設(shè)備、生物沼氣脫硫器的反應過程中會生成水，大大減少了水的消耗。我們一起來看看沼氣生物脫硫設(shè)備、生物沼氣脫硫器是怎么工作的吧！

沼氣生物脫硫設(shè)備、生物沼氣脫硫器原理介紹

將一定量的空氣引入含的沼氣中，并在反應器中安裝大量生物填料，為細菌生長提供足夠的空間。營養(yǎng)液（NPK）的循環(huán)可保持填料濕潤，并補充細菌生長和繁殖所需的營養(yǎng)。專有棒和硫?qū)僭诖x過程中吸收，將其轉(zhuǎn)化為元素硫，再將其轉(zhuǎn)化為硫酸。

在營養(yǎng)液的緩沖和中和作用下，將得到的稀硫酸與營養(yǎng)液一起從系統(tǒng)中排出，并重復此過程。

沼氣生物脫硫設(shè)備、生物沼氣脫硫器進度解析

沼氣進入反應器的底部，并從底部到頂部穿過填充層。通過變頻控制準確添加空氣。廢氣成分分析儀監(jiān)測殘留的氧氣濃度，并與鼓風機一起工作。營養(yǎng)液通過計量泵定期添加。液位開關(guān)控制整體液位平衡。

為了確保細菌的活性，使用熱交換器和溫度監(jiān)控器來調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)溫度。 PH計用于控制營養(yǎng)液的質(zhì)量（酸度）。例如，如果pH值低于設(shè)定值，則將新鮮的營養(yǎng)液和稀釋水自動添加到脫硫塔中。同時，廢液自動排出，液位達到平衡。

沼氣生物脫硫設(shè)備、生物沼氣脫硫器主要特點

：去除率高達98.5％

高適應范圍：可處理高達1.5％（15000ppm）的濃度

成本低：與其他脫硫技術(shù)相比，運營成本

高安全性:配備了多種安全保護

無人駕駛：系統(tǒng)通過在線監(jiān)控系統(tǒng)自動運行

維護簡單：維護工作量少（例如定期校準PH探頭）

沼氣生物脫硫設(shè)備、生物沼氣脫硫器

沼氣的主要成分是CH4和CO2,將CO2從混合氣中分離得到的高純度氣就是生物,它可以作為石化的替代燃料.膜分離提純沼氣技術(shù)具有分離,占地面積小,能耗較低,操作簡便,維修保養(yǎng)容易等優(yōu)點.發(fā)酵生成的沼氣進入儲氣柜,加壓后送至預處理流程,除去沼氣中H2O,H2S和顆粒物等雜質(zhì),經(jīng)壓縮機壓縮后進入膜分離裝置,終得到CH4含量高于97%的生物,它可作車用燃料或并入管網(wǎng).本文簡要介紹了膜分離沼氣原理,對試驗裝置,試驗流程以及聚酰中空纖維膜進行了概述,分別考察一級,二級和三級膜分離沼氣流程.通過該試驗證實,三級膜流程是沼氣膜分離流程,產(chǎn)品氣和尾氣均達到生產(chǎn)要求;若要增大原料氣處理量,可以采用增大膜面積的方法,即增加膜組件.

70年代末到80年代中期，這一階段發(fā)展畜禽養(yǎng)殖場沼氣工程主要是為了得到沼氣能源，以緩解當時農(nóng)村地區(qū)能源供應的嚴重不足。由于當時的大中型養(yǎng)殖場較少，早期工程所用的發(fā)酵原料除了糞便外，一部分工程還用秸稈作原料，采用常溫發(fā)酵，池容產(chǎn)氣率只有02m3/m3d左右，發(fā)酵液不再處理，直接作為肥料。從90年代初開始，大中型沼氣工程的建設(shè)重視強調(diào)工程的環(huán)境效益，并通過開展綜合利用來增加工程的經(jīng)濟效益，研究開發(fā)出了多種新型發(fā)酵工藝，使厭氧消化器的處理能力提高2~10倍、產(chǎn)(率提高1~3倍、COD 去除率提高10%~-20%。

隨著生產(chǎn)的發(fā)展和居住地的集中工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過程中所產(chǎn)生的有機廢物越來越多,為沼氣發(fā)酵提供了充足的原料。隨著人民生活水平的提高居住條件的改善人們要求方使而清潔的生活能源燃氣將成為今后城鎮(zhèn)生活能源的一種主要形式。將當?shù)厮a(chǎn)生的有機廢物集中起來進行沼氣發(fā)酵，既面解決居民燃氣同時也可保護環(huán)境。