半自動包裝機改為全自動需要改進的是能夠自動上袋、自動稱量、自動折邊、而后自動進行封口，全過程無需人工操作，由PLC控制系統控制，根據預先設定的進行包裝。并配有自動檢測系統，檢測是否到位，是否超差以及金屬檢測裝置進行檢測。一項機械手自動上袋機，替代人工上袋，上袋更加準確。再加上自動折邊機及自動縫口機，這樣折邊過后就自動完成了縫口。實現自動控制的包裝系統能夠極大地進步出產效率和產品質量，明顯消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。大大節省了人員成本。

自動包裝機仍然堅持不斷的，不斷革新，徹底改掉穩定性差，功能低的陋習。現在整條自動包裝機生產線的應用，都有了一個更高的臺階。自動包裝機具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業的制造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，不管從進步包裝機械行業的產品質量和出產效率方面，仍是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分顯著的作用。尤其是對食物、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。當我們看到自動包裝機展現魅力的時候，我們也看到了包裝機的實力所在。我們還要不斷的提高設備的技能，不斷的完善我們產品的服務。讓我們也從包裝機械大國走向了包裝機械強國。讓我們國產的包裝機械真正的強盛起來。

常遇的問題之一就是包裝秤的氣動執行機構卡滯，動作不到位，分析證明這是因為包裝過程中壓縮空氣中含水率較高造成的。這種情況下需要更換包裝秤中的工程分子篩，并對其氣源三聯體定期進行排水，同時不要忘了定期為執行機構添加潤滑脂。

而如果是包裝秤的電磁閥發生故障的話，會導致設備的PLC信號輸出，電磁閥閥體卡滯，造成執行機構不動作。這也再次提醒廣大用戶，一定要定期檢查包裝秤中電磁閥動作情況，并及時進行閥體拆解清潔并添加潤滑脂。

還有一種問題，就是當按下包裝秤的啟動按鈕后，大、小料門都打不開，無法進行投料。分析證明產生該現象的原因是包裝秤長時間不用，料斗里還有一定數量的成品，從而造成該現象的發生。

遇到類似的情況，首先就是對包裝秤的料斗進行清倉，然后將儀表的數值清零就可以了。為了避免該現象的再次發生，如果包裝秤長時間不用的情況下，務必及時地對料斗進行清倉，保持空倉的狀態。

首先，包裝秤具有監控功能，可以對其配料過程中的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；同時還能通過計算機顯示器清晰的顯示出各項參數的運行狀態，以及實時配料曲線和表格。

除了將有關的數據顯示出來之外，還能隨時打印配料報表，以便保存和查詢。由于控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換，因此實現了配料秤的通訊功能；其次，提高產品的質量和效益，加強產業的共性技術研究，提升自動包裝機行業創新能力，積極引進人才，增加科研經費的同時要生產適銷對路產品，依靠國內的市場需求，解決當下技術落后、資金不足的問題。配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；更為先進的是，根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行。