激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種精密焊接方法。按幾何光學(xué)理論，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應(yīng)平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。中國的激光焊接處于世界先進水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力，并投入多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中。 2013年10月，中國焊接獲得了焊接領(lǐng)域?qū)W術(shù)獎--布魯克獎，中國激光焊接水平得到了世界的肯定。

為了消除或減少激光焊接的缺陷,更好地應(yīng)用這一的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進行復(fù)合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。2、鈑金加工三維激光切割機具有高精du、高速度和柔性加工等優(yōu)點，是鈑金加工業(yè)的新型技術(shù)發(fā)展方向，在早期，就已經(jīng)開始引入并大批量的生產(chǎn)鈑金材料工件。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。

而激光切割機設(shè)備本身優(yōu)勢也是非常多的，例如：

1、相較于傳統(tǒng)切割工藝，激光設(shè)備切割速度快，質(zhì)量更好，精度也更高;

2、因為設(shè)備采用的是激光加工，所以不受材料形狀和硬度的影響;

3、設(shè)備自帶計算機編排系統(tǒng)，利用軟件制圖配合切割工作，相應(yīng)的模具材料損耗會更少，有利于商家的成本節(jié)省;

4、除對金屬材質(zhì)進行加工外，還可以對非金屬進行切割加工;

5、設(shè)備的操作性更低，因為屬于自動化智能加工技術(shù)，所以需要進行的操作較少，在了解基本的系統(tǒng)操作后，即使是對設(shè)備一無所知的工作人員也可去進行實際加工。

主要功能：

1.汽車ABS自動焊接檢測。在鋰離子動力電池制造領(lǐng)域，金屬激光焊接機設(shè)備做到了自動化與智能系統(tǒng)相結(jié)合，助力新能源汽車制造業(yè)邁向智能化。采用基恩士LS-7000精密檢測儀，采用PLC作為控制器，工控機組態(tài)王HM，松下A5高緊密伺服控制，整機精度0.04mm。氣缸采用全SMC氣缸，焊接模具為高精密機床加工而成，激光采用大族雙通道激光。2可根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)節(jié)任意通道激光焊接參數(shù)。

規(guī)格參數(shù)：

機型：HZ-RM6550-Q

外形尺寸：L2500mm*w1500mm*

設(shè)備重量：3T

電源：35kw

適用范圍：速點焊，適用于手機內(nèi)部金屬件焊接。主要是成批量的焊接位置比較固定的件的焊接