保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

鐵精礦粉和粘結劑的配比方法 1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，添加量由1.5%開始試驗，根據物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。如果冷強度不夠，可加大添加量。 如果效果很好，可逐步遞減添加量，。添加量的多少，除了粘合劑自身性質外，還涉及到機械壓力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟練程度有關。選用石英石就只看中它的CiO2，所以對這兩種添加劑而言，CaO就又成了雜質。添加量決定成本。3，添加水量自己控制，將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。注明：鐵精粉干粉加水4%-5% 4，攪拌均勻后，即可壓球。靜置10-15分鐘，或者繼續攪拌10-15分鐘后，壓球，靜置的時間越長，越硬。5，烘干溫度：150度----30分鐘 （速干型）或者自然晾干。

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

雖然現代的大焦爐-大燒結機-大高爐的煉程為降低成本、提高生產率和經濟效益打下了基礎，但同時也暴露出了一系列的問題：（1） 基建投資費用大；（2） 燒結和煉焦工藝投資大，環境污染嚴重；（3） 世界范圍內的焦煤短缺，價格昂貴；（4） 高爐需要連續穩定的操作，不能適應生產率的快速變化。為了解決鋼鐵冶煉工藝流程中存在的上述問題，鋼鐵界人士已從兩方面進行了探索：（1） 進一步研究改進高爐工藝，實施富氧噴煤和綜合鼓風技術，降低焦炭的消耗；（2） 開發以煤代焦、流程短、投資少、節能、有利于環保的非高爐煉鐵新工藝。在以煤代焦煉鐵技術中，含碳球團技術備受關注。含碳球團已在高爐、直接還原工藝中成功應用，并在不斷探索含碳球團熔融還原新工藝。關鍵點一：消化-粉化原因轉爐除塵灰中活性CaO含量較高，可達到15%～20%，在造球前必須經加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

煙道連接抽風箱集氣支管與抽風機的廢氣總管，其作用為集氣合除塵。螢石粉球團粘結劑螢石（CaF2）是工業上氟元素的主要來源，廣泛應用于冶金、航天、電子、機械和原子能等領域。煙道是由鋼板焊接成的圓形管道，內部由鋼絲網固定的耐熱、耐磨保溫材料充填的內襯，外部還鋪有兩層保溫材料，以防止灰塵磨損合廢氣降溫過多，影響除塵器和風機掛泥而導致的風機振動和葉輪使用壽命降低。

在原料倉庫中進行進行中和合通常是將來料通過移動皮帶漏礦車或抓斗吊車，往復逐層鋪放，然后沿料堆斷面垂直切取使用。原料倉庫混勻上料的主要設備是抓斗橋式起重機。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機，還有部分強制攪拌機。橋式抓斗的工作原理是以直線合成運動方式，在固定范圍內利用抓斗的開閉，卷揚機的上升合下降進行裝卸或中合礦粉。

保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

本公司自主研發生產出新型干壓粘合劑，無需加水，添加量小，強度高，無需烘干，晾曬即可，大大降低了干燥時間。對環友好，無毒無害，不會降低原料品位。2、使用方便：按比例將原料、粘結劑、固化水混合攪拌即可成型，1噸球團粘結劑可生產30-40噸球團。解決了原料加水壓球時產生氧化或者發熱等問題，適用于氧化鋁（AD粉），鐵粉，氧化鐵皮，除塵灰，碳化硅，螢石粉等原料。